一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。機(jī)械密封的維修需記錄維修過(guò)程和更換部件，便于追溯。湖南離心泵用機(jī)械密封價(jià)位

通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無(wú)壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等；基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等；彈簧補(bǔ)償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等；不同于釜用機(jī)械密封，泵用機(jī)械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機(jī)械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對(duì)環(huán)境和生物會(huì)造成嚴(yán)重威脅。泵用機(jī)械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是泵類機(jī)械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。泵用機(jī)械密封種類繁多。型號(hào)各異,其維修也是很難辯別和判斷。廣西離心泵用機(jī)械密封供應(yīng)商機(jī)械密封的泄漏量超標(biāo)時(shí)，需立即停機(jī)檢查并處理。

機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問(wèn)題：1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：a 全方面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b 機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c 按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)：a 啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。b 對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后然后停止封油系統(tǒng)。c 熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

影響泵用機(jī)械密封的外部原因：泵軸的撓度偏大，軸彎曲變形時(shí)橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度，機(jī)械密封要求兩個(gè)密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大，使密封處受力不均勻，從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級(jí)離心泵中。沒(méi)有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效的保護(hù)密封面，起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)不合理，達(dá)不到密封效果；有的設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，也同樣達(dá)不到效果。機(jī)械密封的冷卻液應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度和化學(xué)性質(zhì)選擇。

原理：當(dāng)機(jī)械密封工作時(shí)，由被密封流體壓力和彈性元件的力產(chǎn)生的軸向力，使旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于兩個(gè)密封端面緊密貼合，在密封端面（密封界面）之間形成了一個(gè)微小間隙。當(dāng)壓力介質(zhì)通過(guò)這個(gè)間隙時(shí)，形成了一層非常薄的液膜，產(chǎn)生阻力，防止介質(zhì)泄漏，并潤(rùn)滑端面，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期密封效果。分類：(1) 根據(jù)密封主機(jī)：泵、反應(yīng)器、壓縮機(jī)等用的機(jī)械密封；(2) 根據(jù)不同的工作參數(shù)，它們分為高溫、中溫、低溫、高壓、中壓、低壓、高速、重載等；(3) 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，它們分為平衡式、非平衡式、單端面和雙端面機(jī)械密封。機(jī)械密封的更換應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)和建議。貴州雙端面泵用機(jī)械密封制造

泵用機(jī)械密封的安裝應(yīng)避免過(guò)大的軸向和徑向偏差。湖南離心泵用機(jī)械密封價(jià)位

影響機(jī)械密封性能的關(guān)鍵因素：要想機(jī)械密封表現(xiàn)出色，以下幾點(diǎn)很重要：材料選擇： 動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的材料(如碳化硅、碳化鎢、陶瓷、石墨等)需要根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力、是否有顆粒等因素來(lái)選擇。加工精度： 端面的平面度和粗糙度是主要指標(biāo)，直接影響液膜的形成和密封效果。正確安裝： 安裝精度、清潔度、預(yù)緊力等都會(huì)影響密封性能和壽命。系統(tǒng)清潔度： 介質(zhì)中的固體顆粒是機(jī)械密封的天敵，容易劃傷端面，導(dǎo)致泄漏。機(jī)械密封的原理，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是利用彈性元件和介質(zhì)壓力 使動(dòng)、靜環(huán)端面 緊密貼合，并在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中依靠端面間形成的極薄液膜 來(lái)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑和密封 。這層液膜是機(jī)械密封能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的靈魂所在!湖南離心泵用機(jī)械密封價(jià)位