區(qū))懸浮粒子的測試方法》GB/T16294《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法》4.驗證所需文件及記錄1公司總平面環(huán)境布置圖2十萬級凈化車間平面圖3風管的平面圖4送、回風口的平面圖5排風管平面圖6空氣過濾器分布圖7燈具平面圖8空調機組使用說明書9凈化車間工程驗收報告10潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測記錄11第三方環(huán)境監(jiān)測報告12潔凈車間管理制度5驗證方法和步驟溫濕度表熱球風速計壓差表塵埃粒子計數器手提式不銹鋼壓力蒸汽滅菌器恒溫培養(yǎng)箱以上器具設配需功能完好,需檢定的應具有有效的檢定證書。a)凈化車間的內墻表面是否平整,光滑,無顆粒脫落,能耐受清洗和消毒。交接處是采用圓弧裝飾。b)凈化車間地面應平整、無裂縫、無缺點、易清洗。c)安全門的密封性,緊急時易于打開,安全通道應無障礙。d)凈化車間的頂棚及進入潔凈區(qū)的管道,風口與墻壁或頂棚的部位應密封良好。凈化車間的門閉合時應完全密封,并向潔凈度高的方向開啟。、照明設施要求a)供電系統(tǒng)線路、配電柜、插座等電氣設備符合安裝要求。b)供電線路采用暗敷鋪設。電氣管線管口,安裝于墻上的各種電氣設備與墻體接縫處應可靠密封。c)照明燈具應外部造型簡單,不易積塵,便于擦拭。照明燈具采用吸頂安裝。在凈化車間,滅菌是非常重要的一環(huán),因為只有徹底滅菌,才能保證潔凈室內的環(huán)境達到標準。江蘇空氣凈化車間施工要點
超凈間較主要作用在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度,使產品能在一個良好環(huán)境空間中生產、制造、測試、試驗,提升產品質量,是污染敏感產品重要的生產保證設施。超凈間主要性能參數:溫度范圍:18℃~28℃,可調節(jié)。濕度范圍:40%~85%,可調節(jié)。換氣次數:根據潔凈等級要求。新風量:≥30立方/小時/人。靜壓差:≥5Pa(不同潔凈等級區(qū)域之間)。靜壓差:≥10Pa(潔凈區(qū)域與非潔凈區(qū)域之間)。塵粒較多允許數:根據潔凈等級要求。浮游菌數:根據潔凈等級要求。沉降菌數:根據潔凈等級要求。檢驗方法:GB50591-2010。完美的外觀、合理的設計。使用的安全及高可靠性。超靜音??蓴U展性。陜西專業(yè)承接凈化車間廠房凈化車間找哪家比較安心?上海中湖不錯。
車間凈化工作原理為當控制器接通電源時,油霧分離器口產生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內。在油霧分離器內風輪的作用下發(fā)生碰撞,使微小的顆粒成能被控制的小顆粒,在吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。1結構材料2設備服務3凈化參數4凈化設備5空氣凈化方式?物理式凈化方式?靜電凈化方式?化學式凈化方式6應用范圍7車間凈化驗收車間凈化結構材料編輯1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。4.送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵。
凈化間對潔凈程度要求比較高,給施工帶來一定的難度。由于產品的品質要求相對比較高,所以對無塵車間的依賴程度非常高,建廠過程中的質量直接導致產品質量的高低。無塵車間如何施工是一個非常***,多專業(yè)、多行業(yè)的問題,還有管理、協(xié)調的問題。1、在安裝過程中,除常規(guī)安裝工藝外,必須著重要考慮施工對象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、美觀,無塵車間施工工藝必須符合GMP認證的要求。2、無塵凈化工程在施工安裝過程中,各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大,工序之間相互銜接要求高,因此,在施工時,必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計劃,嚴格按照施工程序施工,保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。3、無塵凈化工程對安裝施工機械設備的選樣、材料的采用、安裝技術操作要求較高;工藝設備制造精良,并且呈體積小,重量輕的趨勢,且較多設備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規(guī)格數量繁多,工藝管道材質采用不銹鋼較多,其焊接工作有很強的技術性。4、無塵凈化工程的管道安裝配管時一定要考慮其美觀,盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協(xié)調好各工種相互間的關系,確定施工順序,做到互不干擾,確保管道安裝的標高、坡度,便于今后維修的原則。凈化車間也稱為潔凈室或無塵室,是一種具有空氣凈化系統(tǒng)、濕度和溫度控制以及高潔凈度的室內環(huán)境。
初涉凈化車間工程的朋友可能對凈化工程的組成系統(tǒng)不了解,不清楚凈化工程系統(tǒng)主要有哪些系統(tǒng)組成,這里就為大家簡單的介紹下潔凈工程(凈化工程)系統(tǒng)的主要組成部分,通過這篇文章的介紹,對各位朋友對凈化工程的了解有所幫助。車間凈化工程主要的組成部分有六大部分,分別為:地面系統(tǒng)、風管系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)六大部分。地面系統(tǒng):一般采用環(huán)氧樹脂潔凈地面。圍護結構系統(tǒng):簡單說是頂、墻、地三部分,即組成三維密閉空間的六個面。往細的說包括門窗、裝飾圓弧等;風管系統(tǒng):包括送風、回風、新風、排風管道、末端及控制裝置等;空調系統(tǒng):包括冷(熱)水機組(包括水泵、冷卻塔等)(或風冷管道機級等),管路、組合式凈化空調箱(包括混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等);自控系統(tǒng):包括溫度控制、溫度控制、風量風壓控制、開啟順序和時間控制等;電氣系統(tǒng):照明、動力、弱電三部分,包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監(jiān)控、電話等強弱電系統(tǒng);給排水系統(tǒng):給水、排水管道、設施及控制裝置等;空氣過濾系統(tǒng):初中高效過濾器等其他凈化設備:如臭氧、紫外線燈、風淋(包括貨淋)、傳遞窗、超凈工作臺。凈化車間的原理是什么?上海中湖告訴您。陜西專業(yè)承接凈化車間廠房
凈化車間是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除。江蘇空氣凈化車間施工要點
在微電子工業(yè),精密儀器,LED,液晶等等那些從事精密的生產和科學實驗活動,出于生產的需要得達到一定無塵生產環(huán)境,而專門建設無塵廠房、無塵車間或者無塵室的需要而產生的一門技術,它就是潔凈技術。她是為了適應實驗研究與產品加工的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性等方面要求而誕生的一門新興技術。潔凈室(cleanroom)這個名詞和概念源于18世紀六十年代的歐洲醫(yī)學,當時的理解只于經噴灑消毒后可以控制創(chuàng)部率的處置室、手術室這類滅菌處理的工作環(huán)境?,F(xiàn)代潔凈室雖然延用了這個名詞,但在定義和內涵上都與原有的概念有根本的不同,現(xiàn)代潔凈室形成一項專門技術,其歷史不過只有半個世紀。氣流分類⑴單向流潔凈室⑵非單向流潔凈室(亂流潔凈室)⑶矢角流潔凈室⑷混合流潔凈室(局部單向流潔凈室)總結:潔凈室不是只于“潔凈”,而必須是一個對氣流、空氣塵埃度、冷熱、噪聲、照度、靜電、微振都有相當要求的多功能的綜合體,是集建筑裝飾、凈化空調、純水純氣、電氣控制等多種專業(yè)技術于一體的產物。目的是為了有效地控制微粒對產品和設備的污染。江蘇空氣凈化車間施工要點