我國(guó)對(duì)分子蒸餾設(shè)備的認(rèn)識(shí)從60年代就開(kāi)始了，直到80年代末真正的設(shè)備被引進(jìn)國(guó)內(nèi)后，人們開(kāi)發(fā)出了分子蒸餾設(shè)備在多個(gè)食品深加工領(lǐng)域的應(yīng)用。在油脂分離里，分子蒸餾設(shè)備可以分離出有效物質(zhì)如甘油和單甘酯，甘油可以用作食品加工中的甜味劑和保濕劑，而單甘脂則是重要的食品乳化劑。不僅如此，分子蒸餾設(shè)備還能隔絕游離脂肪酸，避免其對(duì)油脂的色澤風(fēng)味產(chǎn)生影響。“茶油奶奶”通過(guò)引入分子蒸餾設(shè)備，保障制油過(guò)程有害物質(zhì)的剔除，制作出的有機(jī)山茶油提供給了金磚會(huì)議。

從動(dòng)物中提取天然產(chǎn)物也使用分子蒸餾設(shè)備。以魚(yú)油為例，魚(yú)油中富含EPA(全順式高度不飽和脂肪酸二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)，極具生理活性，提高免疫力的作用，是很有潛力的天然物質(zhì)。合生元利用分子蒸餾技術(shù)從深海金槍魚(yú)油中提取出DHA ，不僅提高了純度，保護(hù)了活性，還有效去除了魚(yú)腥味。另外乳酸的分離、辣椒的紅色素提取等都可以利用分子蒸餾設(shè)備進(jìn)行制作。

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分子蒸餾的一些問(wèn)題（2）

6. 擦膜分子靜止（WFMS）和短路靜止或分?jǐn)?shù)仍然有什么區(qū)別？

在這類設(shè)備中似乎存在很多混淆和濫用術(shù)語(yǔ)的問(wèn)題。因此，請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：

A.分子蒸餾與短程蒸餾相同。這兩者都意味著使用高真空和靠近加熱蒸發(fā)表面的冷凝表面。對(duì)于許多應(yīng)用，其他具有更高分子量和沸點(diǎn)的化合物，如果距離不近，設(shè)備將無(wú)法正常工作，如果有的話。

B.有些人將術(shù)語(yǔ)“短路徑”與基本玻璃器皿設(shè)置相關(guān)聯(lián)，該基本玻璃器皿設(shè)置涉及具有通向冷凝器和燒瓶的頸部的基本沸騰燒瓶，或者稱為KIugelrohr的類似變體。這些也被稱為罐靜物，并且都被認(rèn)為是批量模式設(shè)備。但這些只是短程或分子的一種（ - 還有其他形式，包括我們的連續(xù)模式WFMS。

C.分子蒸餾器不是分配蒸餾器。分配靜止設(shè)備意味著利用提供多個(gè)平衡階段或“理論塔板”的垂直填料塔，要求冷凝器進(jìn)一步遠(yuǎn)離沸騰瓶，并且*在填料塔有時(shí)相當(dāng)長(zhǎng)的障礙物后達(dá)到，這是熱敏感的問(wèn)題等材料。單個(gè)理論牌照的分子蒸餾器足以滿足大多數(shù)分離的工作，并且產(chǎn)品降解（我們也確實(shí)為其他應(yīng)用提供了幾種不同類型和尺寸范圍的分餾設(shè)備）。

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分子蒸餾在石油化工、食品、醫(yī)藥、香精香料精細(xì)化工等領(lǐng)域均有運(yùn)用[2]，尤其在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到***的應(yīng)用。例如精制魚(yú)油的提取，魚(yú)油中的EPA、DHA（這玩意兒叫腦黃金，很多嬰幼兒產(chǎn)品里面都有這個(gè)成分）主要從海產(chǎn)魚(yú)油中提取，采用分子蒸餾的魚(yú)油產(chǎn)品色澤好、過(guò)氧化值低。此外還有天然色素、天然維生素、天然揮發(fā)精油的提取，都用到分子精餾。而在石油化工領(lǐng)域，可以用于合成潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的精制處理，還有用于油品分析，應(yīng)用在減壓餾分油的深拔領(lǐng)域。醫(yī)藥領(lǐng)域或者中間體的提純。

展    望

分子蒸餾技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合，可以解決更多的實(shí)際問(wèn)題。然而對(duì)于分子蒸餾儀內(nèi)部流體力學(xué)和傳質(zhì)傳熱過(guò)程的機(jī)理研究還不夠，應(yīng)通過(guò)進(jìn)一步的研究，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，為分子蒸餾技術(shù)解決現(xiàn)實(shí)問(wèn)題提供理論基礎(chǔ)。同時(shí)應(yīng)大力開(kāi)發(fā)低成本、高處理量的分子蒸餾設(shè)備，使得分子蒸餾技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。

從機(jī)械角度上來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在的分子蒸餾機(jī)一般采用刮板式，具體結(jié)構(gòu)如下圖，整體結(jié)構(gòu)大概是兩個(gè)同心圓筒，外筒通加熱介質(zhì)，內(nèi)筒通冷卻介質(zhì)。流體從外筒流下，通過(guò)刮板拉成液膜，在真空作用下，液膜內(nèi)的液體向氣相做運(yùn)動(dòng)，與冷內(nèi)筒接觸后被冷卻下來(lái)，完成分離過(guò)程。

     分子蒸餾比較大的特點(diǎn)就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低，但是問(wèn)題也是有的，首先是機(jī)理方面，比常規(guī)精餾復(fù)雜，還難以直接進(jìn)行設(shè)計(jì)，需要前期實(shí)驗(yàn)。常規(guī)蒸餾，主要依據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)與相對(duì)揮發(fā)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，但是對(duì)于分子蒸餾，分子的自由程對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的貢獻(xiàn)更大，因?yàn)椴煌镔|(zhì)的擴(kuò)散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個(gè)與常規(guī)蒸餾完全不同的過(guò)程。另外就是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，也有冷卻的內(nèi)外筒。此外內(nèi)外筒間距要求小，而

短程分子蒸餾系統(tǒng)是否需要真空條件。

從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì):(1)對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì);(4)分子蒸餾的分餾過(guò)程是物理過(guò)程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。短程分子蒸餾系統(tǒng)的特點(diǎn)。閔行區(qū)本地短程分子蒸餾系統(tǒng)口碑推薦

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短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝，用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力?？梢?jiàn)，短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過(guò)程。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng)，通過(guò)降低操作壓力，達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。這是一種連續(xù)分離過(guò)程，其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!)。

所以，在常規(guī)蒸餾工藝中(無(wú)論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾，還是非連續(xù)的批次蒸餾)，由于高溫、長(zhǎng)停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品，用短程蒸餾就能夠順利分離。例如，高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來(lái)分離時(shí)，較高工藝溫度(如超過(guò)200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用短程蒸餾。

短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。

短程蒸餾特別適合以下熱敏性產(chǎn)物的蒸餾、蒸發(fā)、濃縮和汽提：

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