在工業(yè) 4.0 的智能工廠建設(shè)中,愛為視 AOI 系統(tǒng)具備強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力,可無縫對(duì)接各類智能制造系統(tǒng)。通過 OPC UA、MQTT 等工業(yè)通信協(xié)議,愛為視 AOI 系統(tǒng)能夠與 ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)、WMS(倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng))等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至生產(chǎn)管理系統(tǒng)。例如,當(dāng)檢測(cè)到某批次產(chǎn)品不良率異常時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)警報(bào),并同步通知倉(cāng)庫(kù)暫停該批次物料的使用,同時(shí)將問題反饋給質(zhì)量部門進(jìn)行分析處理。在某智能工廠項(xiàng)目中,愛為視 AOI 系統(tǒng)的集成應(yīng)用使生產(chǎn)異常響應(yīng)速度提升了 70%,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化管控。?AOI技術(shù)通過高速攝像頭與算法分析,實(shí)現(xiàn)電路板焊點(diǎn)的全自動(dòng)化檢測(cè)與缺陷標(biāo)記。廣州爐前AOI檢測(cè)設(shè)備
愛為視 AOI 系統(tǒng)的用戶權(quán)限分級(jí)管理功能,為企業(yè)數(shù)據(jù)安全和生產(chǎn)管理提供了有力保障。系統(tǒng)支持多級(jí)用戶權(quán)限設(shè)置,可根據(jù)不同崗位需求分配相應(yīng)的操作權(quán)限,例如普通操作人員能進(jìn)行設(shè)備日常操作和查看檢測(cè)結(jié)果,而技術(shù)人員可進(jìn)行程序編程和參數(shù)調(diào)整,管理人員則擁有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和系統(tǒng)配置權(quán)限。同時(shí),系統(tǒng)對(duì)所有操作進(jìn)行詳細(xì)記錄,形成操作日志,便于企業(yè)進(jìn)行審計(jì)和追溯。在某對(duì)數(shù)據(jù)安全要求嚴(yán)格的企業(yè),愛為視 AOI 系統(tǒng)的用戶權(quán)限分級(jí)管理功能滿足了企業(yè)的保密需求,確保了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性。?廣東專業(yè)AOI配件AOI高精度檢測(cè)與智能算法結(jié)合,及時(shí)發(fā)現(xiàn)微小缺陷,提升產(chǎn)品可靠性與良品率。
針對(duì)汽車動(dòng)力電池的生產(chǎn)檢測(cè)需求,愛為視 AOI 系統(tǒng)開發(fā)了專業(yè)的電芯外觀與極耳焊接檢測(cè)方案。動(dòng)力電池的電芯表面劃痕、破損以及極耳焊接不良,都可能引發(fā)安全隱患。愛為視 AOI 系統(tǒng)配備高靈敏度紅外成像傳感器和高速線陣相機(jī),可同時(shí)對(duì)電芯表面缺陷和極耳焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。在電芯外觀檢測(cè)中,系統(tǒng)能夠識(shí)別 0.1 毫米以下的細(xì)微劃痕;在極耳焊接檢測(cè)方面,通過檢測(cè)焊接區(qū)域的溫度分布和焊點(diǎn)形態(tài),判斷焊接強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)。某新能源汽車電池生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該系統(tǒng)后,電芯不良品率從 1.5% 降至 0.5%,有效提升了動(dòng)力電池的安全性和可靠性。?
愛為視3D智能AOI配備運(yùn)動(dòng)控制卡、PLC及上位機(jī)控制系統(tǒng),采用高精度絲桿+伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),軌道調(diào)寬支持自動(dòng)與手動(dòng)調(diào)整,傳送高度900±20mm,負(fù)載皮帶<3Kg,可適應(yīng)各種治具和PCBA變形情況,實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定傳輸。支持前后信號(hào)對(duì)接,進(jìn)出方向可選,能靈活搭配產(chǎn)線,適應(yīng)多種生產(chǎn)場(chǎng)景。在多線體生產(chǎn)中,可實(shí)現(xiàn)多機(jī)種共線檢測(cè),程序自動(dòng)切換,減少停機(jī)時(shí)間,提升產(chǎn)線整體效率,特別適合批量生產(chǎn)與多品種小批量混合生產(chǎn)的電子制造企業(yè)。AOI軌道電動(dòng)調(diào)寬,支持單/多段設(shè)計(jì),進(jìn)出方向可選,靈活適配回流焊前后等場(chǎng)景。
在新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的大背景下,AOI 技術(shù)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇,愛為視針對(duì)新能源太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的特殊需求,研發(fā)出專業(yè)的流體外觀缺陷檢測(cè)解決方案。太陽(yáng)能電池板的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求極高,電池片的裂紋、缺角、臟污,以及電極印刷的質(zhì)量問題,都會(huì)嚴(yán)重影響電池板的發(fā)電效率和使用壽命。愛為視 AOI 系統(tǒng)采用高分辨率成像技術(shù)與先進(jìn)的缺陷識(shí)別算法,能夠快速、地檢測(cè)出各類外觀缺陷。在某大型太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)基地,愛為視 AOI 設(shè)備實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池片的 100% 全檢,檢測(cè)速度達(dá)到每分鐘 50 片,缺陷檢出率高達(dá) 99.8%,有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量,助力企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。?AOI智能判定通過深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析圖像,減少人工干預(yù),提升檢測(cè)一致性與客觀性。上海3dAOI原理
AOI工作電壓AC220V±10%,功耗560WMAX,工作溫0-45℃、濕度20%-80%RH無冷凝。廣州爐前AOI檢測(cè)設(shè)備
愛為視3D智能AOI的外觀尺寸為長(zhǎng)1130mm寬1430mm高1660mm(不含顯示器支架、三色燈),整機(jī)重量1200KG,采用大理石平臺(tái)及立柱橫梁,穩(wěn)定耐用,能承受長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)運(yùn)行的振動(dòng)和磨損。可選單段、多段式軌道設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)線空間靈活配置。在產(chǎn)線布局場(chǎng)景中,無論是緊湊的小型車間還是大型自動(dòng)化產(chǎn)線,都能靈活安裝,與前后工序設(shè)備無縫對(duì)接,適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境的空間需求,提升產(chǎn)線整體布局合理為視3D智能AOI具備強(qiáng)大的字符識(shí)別功能,通過OCR技術(shù)有效識(shí)別各類字符,結(jié)合智能視覺系統(tǒng),能檢測(cè)元件反白、破損等缺陷。在多品種生產(chǎn)場(chǎng)景中,對(duì)于帶有復(fù)雜字符標(biāo)識(shí)的元件,可快速識(shí)別并判斷是否符合規(guī)格,避免錯(cuò)件、混料等問題。同時(shí),設(shè)備支持持續(xù)補(bǔ)充學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)樣本越多,檢測(cè)效果越好,能不斷適應(yīng)新的元件類型和缺陷形式,為企業(yè)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品迭代快、元件種類多的生產(chǎn)需求提供有力支持。廣州爐前AOI檢測(cè)設(shè)備