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庫存紡織器材型號(hào)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-12-29

又如一定工作幅度的織機(jī)織出的產(chǎn)品,需要配置相應(yīng)工作幅度的驗(yàn)布、量布以及染整設(shè)備,也屬于成套性。因此,紡織設(shè)備的成套性不存在于一個(gè)工廠中,也存在于廠與廠之間?,F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個(gè)主要發(fā)展特征是不斷提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,從而獲得高產(chǎn)量,以減少設(shè)備的配臺(tái)數(shù),縮減廠房面積,節(jié)省投資和勞動(dòng)力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計(jì)零部件結(jié)構(gòu),采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實(shí)現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的研制成功,實(shí)現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運(yùn)工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置(見牽伸自調(diào)勻整)使前紡工藝道數(shù)由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機(jī)器配臺(tái),節(jié)省了廠房面積,節(jié)約了投資和勞動(dòng)力,降低了成本?,F(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動(dòng)落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作。庫存紡織器材型號(hào)

需要橡膠工業(yè)提供各種傳動(dòng)帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等,還需要其他機(jī)械工業(yè)提供通用減速器、通用傳動(dòng)件、通用離合器、聯(lián)軸節(jié)、制動(dòng)器等機(jī)械零件。此外,為滿足航天技術(shù)、汽車工業(yè)、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu),如高精度、高轉(zhuǎn)速滾動(dòng)軸承、碳纖維增強(qiáng)塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉(zhuǎn)矩變換器、液力傳動(dòng)和射流技術(shù)等,也開始用于紡織設(shè)備以促進(jìn)其高速化、高效化。中國紡織設(shè)備行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,有了很大進(jìn)步。但與世界先進(jìn)技術(shù)相比,還存在著一定的差距和一些較嚴(yán)重的問題。紡織設(shè)備總體技術(shù)水平低,產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱,研制開發(fā)資金投入不足。企業(yè)技改力度不夠,制造技術(shù)落后。國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)薄弱,基礎(chǔ)配套件跟不上,影響到紡織設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)電一體化水平的提高。長寧區(qū)先進(jìn)紡織器材值多少錢紡織設(shè)備原來就是模擬人的動(dòng)作不斷完善起來的,現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動(dòng)化的機(jī)械。

人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見世界紡織史、中國紡織史)。中國在春秋戰(zhàn)國時(shí)已經(jīng)使用手搖紡車紡紗,到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個(gè)錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特)(又譯理查德·阿克萊特)制造水力紡紗機(jī)。1779年英國人S.克朗普頓(塞繆爾.克朗普頓)發(fā)明走錠紡紗機(jī)。傳入美國后,1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機(jī),因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時(shí)期的織機(jī)已經(jīng)運(yùn)用杠桿原理,以腳踏連桿帶動(dòng)綜框完成開口動(dòng)作。1733年英國人J.凱(又譯約翰·凱伊)發(fā)明飛梭,打擊梭子,使其高速飛行,織機(jī)生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特(又譯艾德蒙特·卡特萊特)發(fā)明動(dòng)力織機(jī),同年英國建成世界上初個(gè)用蒸汽機(jī)為動(dòng)力的棉紡織廠,是紡織工業(yè)由工場(chǎng)手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。人類社會(huì)的進(jìn)步和人口的增加,促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展,相應(yīng)地推動(dòng)了紡織設(shè)備的改進(jìn)。能源變革(以蒸汽動(dòng)力代替人力、畜力)則奠定了現(xiàn)代紡織設(shè)備的基礎(chǔ)。

用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置逐步取代繁重的體力勞動(dòng)和減少操作工人,是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。現(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動(dòng)落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作;自動(dòng)接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設(shè)備原來就是模擬人的動(dòng)作不斷完善起來的,現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動(dòng)化的機(jī)械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機(jī)和電子計(jì)算機(jī),開始滲透到單臺(tái)和成套的紡織設(shè)備中來。高速自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)配有電子清紗器,能自動(dòng)檢出紗疵和粗細(xì)節(jié),自動(dòng)切除并自動(dòng)打結(jié),還可以與微處理機(jī)接口作紗疵、粗細(xì)節(jié)的分類統(tǒng)計(jì)。配有微處理機(jī)的驗(yàn)布機(jī)能用顯示屏將有關(guān)疵點(diǎn)類別的統(tǒng)計(jì)數(shù)、疵點(diǎn)位置、每卷布的長度(扣除壞布部分)和重量以統(tǒng)計(jì)表格形式顯示出來,并能在一批布驗(yàn)完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點(diǎn)數(shù)和壞布扣除量的報(bào)告,還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用?,F(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計(jì)上充分注意減少維護(hù)保養(yǎng)和延長使用壽命。

在紡織工業(yè)的帶動(dòng)下,我國紡織設(shè)備制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前,我國紡織設(shè)備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國紡織設(shè)備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢(shì)頭。截至2010年底,行業(yè)資產(chǎn)總額達(dá)到776.13億元,同比增長27.78%;行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入815.65億元,同比增長42.13%。總體看來,在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后,行業(yè)規(guī)模擴(kuò)張速度加快,整體發(fā)展態(tài)勢(shì)良好。紡織設(shè)備制造業(yè)分為兩類:一類是制造整臺(tái)機(jī)器的,另一類是制造零配件的(如錠子、搖架、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等)。制造整臺(tái)的紡織設(shè)備廠設(shè)備占全廠設(shè)備的比例不大,因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機(jī)械。制造零配件的工廠設(shè)備、流水線的比例較大(特別是織針、針布),變換品種比較困難。用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置逐步取代繁重的體力勞動(dòng)和減少操作工人,是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。嘉定區(qū)品質(zhì)紡織器材售后保障

自動(dòng)接頭裝置代替了人工巡回接頭。庫存紡織器材型號(hào)

紡織設(shè)備零件的復(fù)雜性還表現(xiàn)在種類上,因?yàn)榧庸?duì)象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計(jì)制造不同種類的零件。例如毛紡細(xì)紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,但結(jié)構(gòu)相似。再如,因織物門幅多樣就必須有結(jié)構(gòu)原理完全相同而工作幅度不同的機(jī)種。如果聽任上述零件和機(jī)臺(tái)參數(shù)任意發(fā)展,就會(huì)給紡織設(shè)備廠產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來不利的影響,而且會(huì)使紡織廠設(shè)備管理、易損零件儲(chǔ)備、維修和替換增加工作量,甚至造成工廠管理的紊亂。標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數(shù)值間距分布恰當(dāng)?shù)闹饕夹g(shù)參數(shù)作為一組不同容量的機(jī)器的設(shè)計(jì)依據(jù)。如細(xì)紗機(jī)按錠距、織機(jī)和印染機(jī)按工作幅度、針織機(jī)按針筒直徑,各自形成系列化設(shè)計(jì)。庫存紡織器材型號(hào)

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