有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷，錐度編程時(shí)“退刀長度”要改至大于或等于進(jìn)刀線長度。由于錐度切割時(shí)排屑困難，導(dǎo)絲模導(dǎo)頭部的鉬絲拖動(dòng)力較大，輕易斷絲，是以必須降落加工能量，增大放電間隔時(shí)刻，增長加工過程中的均勻電壓；改良噴流狀態(tài)，操作專屬噴嘴，采用大開口朝上增長噴流流量，采用閉合加工法，減小Z軸高度，盡可能使兩噴嘴之間的間隔??；由于在錐度的加工過程中，各個(gè)斷面層上的加工周長分歧，放電間隙也分歧，是以精加工時(shí)應(yīng)采用比無錐度加工更多的切削量；由于鉬絲的剛性等，高低導(dǎo)頭與鉬絲的傾斜會(huì)產(chǎn)生誤差，改硬絲為軟絲進(jìn)行加工可減小因鉬絲剛性激發(fā)的誤差。中走絲線切割機(jī)床要選擇沒有粉塵的場所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊。湖州定制中走絲線切割價(jià)格

中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫，冷卻鑰絲和工件，排除蝕除物。工作液噴出時(shí)如果沖擊力過大可能會(huì)造成鑰絲偏移，放電不均勻；沖擊力過小時(shí)則工作液噴出不足，無法沖入切縫中，無法放電，造成放電條件惡劣，無法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時(shí)檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞，工作液噴出速度要合理，對(duì)于大厚度零件可以開大工作液噴出速度，使得工作液能充分進(jìn)入切縫進(jìn)行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無切削液加工，鑰絲很快會(huì)燒斷。因此，機(jī)床工作過程中要不定時(shí)檢查工作液是否足夠，循環(huán)通道是否暢通。臺(tái)州電火花中走絲線切割機(jī)床中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠，穩(wěn)定可靠，其步進(jìn)電機(jī)，控制X、Y軸運(yùn)動(dòng)。

中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求。1、選擇沒有粉塵的場所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊。(1)線切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命。(2)線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制，計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對(duì)空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí)，磁盤就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤。(3)線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過程中附積到各個(gè)電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。

電參數(shù)調(diào)節(jié)不正確對(duì)放電穩(wěn)定產(chǎn)生不良影響。電參數(shù)使用不正確是產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。電規(guī)準(zhǔn)主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數(shù)組成。使用過大的電流，過大的脈沖寬度，過小的脈沖間隙是電參數(shù)調(diào)節(jié)不合理產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。三者應(yīng)根據(jù)加工中的穩(wěn)定性和加工的工藝指標(biāo)要求來具體設(shè)定選擇。在放電不穩(wěn)定的情況下，首先考慮增大脈沖間隙，可以使加工保證消電離，改善排屑狀況，對(duì)工藝指標(biāo)影響也不大。其次考慮減小脈沖寬度，過大的脈沖寬度使加工中短時(shí)內(nèi)放電次數(shù)過多，加工中來不及消電離，易產(chǎn)生燒弧。選擇沒有粉塵的場所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊。

在這里要注意，有些廠家的濾芯是可以重復(fù)使用的，只需要清洗干凈，而有些不能重復(fù)使用，一般為了保證工件的加工質(zhì)量，我們建議客戶中走絲的濾芯一般3到6個(gè)月?lián)Q一次。另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質(zhì)濾芯時(shí)還需注意：新紙質(zhì)濾芯在高壓加工前，建議在水中充分浸泡1-2小時(shí)后，再開高壓切割，以延長使用時(shí)間。紙質(zhì)濾芯使用的細(xì)密型濾芯過濾精度達(dá)到5μm以上的，在新機(jī)初次使用的1、2天內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)渾濁或有輕微泡沫，上述狀況屬正?，F(xiàn)象，不影響正常使用，一般兩天后水質(zhì)會(huì)恢復(fù)正常。使用細(xì)密型紙質(zhì)濾芯，可自行清洗、晾曬后可重復(fù)使用。如使用后其質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)納物量和過濾子重的總和，此細(xì)密型紙質(zhì)濾芯已完成應(yīng)有的過濾功效。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些？切割液比例不合適。徐州國產(chǎn)中走絲線切割生產(chǎn)廠家

中走絲線切割不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。湖州定制中走絲線切割價(jià)格

中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會(huì)造成斷絲。所以工作液的濃度要合理，首先要選擇質(zhì)量好的工作液，水質(zhì)要好，然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制，配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h，連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作液，否則容易斷絲。對(duì)于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右，這樣加工穩(wěn)定；而對(duì)于加工質(zhì)量要求高的工件，工作液配比可以提高到10%~20%。湖州定制中走絲線切割價(jià)格