儲(chǔ)罐外壁接觸大氣，儲(chǔ)罐周邊的環(huán)境一般為石油化工企業(yè)，工業(yè)大氣中含有二氧化硫、硫化氫、二氧化氮等有害氣體，由于吸附作用、冷凝作用或下雨等原因，空氣中的水汽或雨水在儲(chǔ)罐外壁形成水膜，這種水中可能溶有酸、堿、鹽類和其他雜質(zhì)，會(huì)起到電解液的作用，使金屬表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕。因電解液層比較薄，所以外壁電化學(xué)腐蝕比較輕微，而且腐蝕也比較均勻。但在罐頂凹陷處、焊縫凹陷處、保溫層易進(jìn)水的地方、抗風(fēng)圈與罐壁連接處以及其他易積水的地方，會(huì)形成較為嚴(yán)重的局部腐蝕。儲(chǔ)罐內(nèi)壁有兩個(gè)重點(diǎn)腐蝕部位，分別是底部焊縫向上0-300mm的范圍內(nèi)的罐壁以及介質(zhì)液位波動(dòng)處（即油氣交界面附近）。無錫瑞隆機(jī)電工程有限公司為您提供 儲(chǔ)罐服務(wù)，期待您的光臨！上?？諝獬邏簝?chǔ)罐廠家

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儲(chǔ)罐底板的介質(zhì)側(cè)一般腐蝕的會(huì)比壁板更加嚴(yán)重，有時(shí)甚至?xí)g穿孔而出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。這些腐蝕主要源于灌內(nèi)的沉積水，沉積水中的硫化物、氯化物、氧等物質(zhì)會(huì)與金屬發(fā)生反應(yīng)，造成的電化學(xué)腐蝕。另外，在物料的注入部位，由于流體的沖刷，可能形成局部的沖蝕。立柱在灌裝、提取、液流運(yùn)動(dòng)等正常狀態(tài)下，都可能與底板發(fā)生摩擦和振動(dòng)，這種機(jī)械磨損配合縫隙腐蝕，可導(dǎo)致立柱下底板的腐蝕穿孔。儲(chǔ)罐底板的土壤側(cè)的儲(chǔ)罐底板的腐蝕比介質(zhì)側(cè)更加嚴(yán)重。邊緣板是容易受腐蝕的部位，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)如果沒有有效的防滲水措施或防滲水材料老化失效，則雨水和水汽容易沿罐底板與罐基礎(chǔ)的縫隙侵入到罐底的周邊部位，進(jìn)行腐蝕。上海空氣超高壓儲(chǔ)罐廠家