ISEL 精密滾針導(dǎo)柱的潤滑系統(tǒng)獨具特色，極大地提升了其使用性能和壽命。

ISEL 該導(dǎo)柱通過在軸承上涂覆氟超薄樹脂來維持潤滑 。這種潤滑方式不僅能夠有效去除導(dǎo)柱中的濕氣，防止生銹，延長導(dǎo)柱的使用壽命，還具有半干、超薄膜且應(yīng)用后抗滴落的特點。在一些對環(huán)境要求較高，或者需要長時間穩(wěn)定運行的設(shè)備中，這種特殊的潤滑方式優(yōu)勢明顯 。它能保證導(dǎo)柱在各種復(fù)雜工況下都能保持良好的潤滑狀態(tài)，減少摩擦損耗，降低維護頻率，確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定地運行，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低運營成本發(fā)揮重要作用 。 艾塞路ISEL精密滾針導(dǎo)柱模具的上下模間隙在整個圓周上可保持均勻。河北小型ISEL以客為尊

ISEL 脹緊套在性能方面展現(xiàn)出諸多突出優(yōu)勢。在精度上，ISEL 脹緊套對中精度極高，以振動精度要求嚴苛的磨床齒輪應(yīng)用為例，相較于其他同類產(chǎn)品，ISEL 高精度脹緊套可將外周振動精度從 25μm 大幅提升至 10μm 左右，極大地保障了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。ISEL 脹緊套安裝與拆卸操作極為便捷，安裝時，*需將脹緊套平穩(wěn)套在軸上，裝上輪轂，然后按照規(guī)定力矩擰緊螺栓，即可輕松完成聯(lián)結(jié)，無需在軸和輪轂上進行復(fù)雜且耗時的鍵槽加工，**節(jié)省了安裝時間與人力成本。拆卸時，只需松開螺栓，脹緊套便能迅速從軸和輪轂上分離，特別適用于需要頻繁拆裝的工作場合。而且，其材質(zhì)精良，選用 40Cr、45 鋼、42CrMn、不銹鋼等質(zhì)量材料，并經(jīng)先進工藝制造，具備出色的強度與耐用性 。江蘇定制ISEL聯(lián)系人ISEL可推薦適合安裝在客戶裝置上的形狀。

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱

半導(dǎo)體制造領(lǐng)域?qū)嵺`在芯片光刻環(huán)節(jié)，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱的**振動性能（<3μm）可將曝光機定位誤差控制在 ±0.1μm，支撐 7nm 制程芯片量產(chǎn)。晶圓傳輸機器人采用該ISEL 精密滾針導(dǎo)柱后，XYZ 軸重復(fù)定位精度提升至 ±0.5μm，配合潔凈室**涂層（顆粒釋放量 < 0.1 個 /ft3），ISEL 精密滾針滿足半導(dǎo)體無塵車間嚴苛要求。ISEL 精密滾針在半導(dǎo)體設(shè)備中的使用率已超過 40%，成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置。

在芯片光刻環(huán)節(jié)，導(dǎo)柱的**振動性能（<3μm）可將曝光機定位誤差控制在 ±0.1μm，支撐 7nm 制程芯片量產(chǎn)。晶圓傳輸機器人采用該導(dǎo)柱后，XYZ 軸重復(fù)定位精度提升至 ±0.5μm，配合潔凈室**涂層（顆粒釋放量 < 0.1 個 /ft3），滿足半導(dǎo)體無塵車間嚴苛要求。其在半導(dǎo)體設(shè)備中的使用率已超過 40%，成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置

工作原理及結(jié)構(gòu)：

ISEL 脹緊套是一種設(shè)計精妙的無鍵聯(lián)結(jié)裝置，主要由**度螺栓、內(nèi)環(huán)、外環(huán)等關(guān)鍵部件構(gòu)成。ISEL 脹緊套其工作原理基于力學(xué)的巧妙運用，當(dāng)**度螺栓被擰緊時，內(nèi)環(huán)與軸之間、外環(huán)與輪轂之間會產(chǎn)生強大的抱緊力。ISEL 脹緊套這一抱緊力使得機件與軸之間形成緊密且穩(wěn)定的聯(lián)結(jié)，達成無鍵聯(lián)結(jié)的效果。在設(shè)備運轉(zhuǎn)承受負荷期間，脹緊套依靠與機件、軸的結(jié)合壓力以及相伴而生的摩擦力，穩(wěn)定地傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向力，甚至二者的復(fù)合載荷。ISEL 脹緊套 這種獨特的聯(lián)結(jié)方式，規(guī)避了傳統(tǒng)鍵連接存在的鍵槽削弱部件強度、易磨損等弊端，為機械聯(lián)結(jié)的穩(wěn)定性與可靠性提供了有力保障。 日本ISEL日本ISEL多角面形的結(jié)構(gòu)限制回轉(zhuǎn)方向。

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱采用高精度寬幅滾針設(shè)計，通過 “點接觸到線接觸” 的**性結(jié)構(gòu)優(yōu)化，將剛性提升至傳統(tǒng)滾珠導(dǎo)柱的 10 倍以上。

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱其 GRG 型產(chǎn)品 X、Y 方向重復(fù)精度可達 0.03μm，較滾珠導(dǎo)柱提升近 3 倍，滿足半導(dǎo)體光刻、薄箔沖壓等微米級精度需求。ISEL 精密滾針導(dǎo)柱獨有的 “超級交叉拋光” 工藝通過特殊表面處理技術(shù)，使?jié)L針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，有效消除滾動過程中的振動干擾，在曝光機等設(shè)備中實現(xiàn) 1μm 級進給精度。 日本ISEL滾針導(dǎo)柱預(yù)壓量在2～6μｍ微小的值實現(xiàn)了剛性。山西庫存ISEL誠信合作

ISEL株式會社生產(chǎn)的滾針的預(yù)壓只有幾個um不會發(fā)生搖晃、精度高。河北小型ISEL以客為尊

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱具有出色的低振動性能，這一特性使其在眾多對振動敏感的應(yīng)用場景中備受青睞。

與常見的滾珠類型相比，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱能將振動降低至 1/20 以下 。在精密半導(dǎo)體領(lǐng)域，如微細的 PCB 基板開孔以及半導(dǎo)體的組裝過程中，設(shè)備對振動極為敏感，哪怕極其微小的振動都可能影響到加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量 。ISEL 精密滾針導(dǎo)柱實現(xiàn)了高剛性與低振動的完美結(jié)合，具備良好的直線性，尤其是其重復(fù)定位精度比傳統(tǒng)導(dǎo)柱提高了 3 倍以上。憑借這一特性，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱能確保加工過程的穩(wěn)定性和精細度，有效減少因振動導(dǎo)致的位置偏差，為精密半導(dǎo)體加工等行業(yè)的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了可靠支持 。 河北小型ISEL以客為尊