UV固化水性涂料結(jié)合了水性涂料和光固化涂料的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)得到迅速發(fā)展，也是今后光固化涂料主要發(fā)展方向之一。UV固化水性涂料的優(yōu)點(diǎn)是：可以使用相對(duì)分子質(zhì)量很高的齊聚體以提高對(duì)某些基材(如金屬)的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不像傳統(tǒng)紫外涂層的齊聚體相對(duì)分子質(zhì)量受到施工粘度的限制；體系的粘度可用水來(lái)調(diào)節(jié)，而不必使用稀釋單體，這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮；用這種方法可以得到極薄的涂層，且設(shè)備易于清洗；水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層，這樣可以用于三維物體的表面固化，這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對(duì)涂層的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。這種技術(shù)的缺點(diǎn)是：光固化前必須脫水烘干，體系光澤度低，耐溶劑性差，耐擦傷性差。關(guān)于水性UV樹脂你知道多少?深圳五金型材UV光固化真空鍍膜

與一般固化材料比較，光固化材料具有下列優(yōu)點(diǎn)：固化快可在幾秒鐘內(nèi)固化，可應(yīng)用于要求立刻固化的場(chǎng)合。不需要加熱可配成無(wú)溶劑產(chǎn)品使用溶劑會(huì)涉及到許多環(huán)境問(wèn)題和審批手續(xù)問(wèn)題，因此每個(gè)工業(yè)部門都力圖減少使用溶劑。這一點(diǎn)對(duì)于某些不能耐熱的塑料、光學(xué)、電子零件來(lái)說(shuō)十分有用；可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作及固化，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。溶劑型UV樹脂常用的溶劑型UV樹脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環(huán)氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹脂,UV環(huán)氧樹脂,UV有機(jī)硅低聚物。水性UV樹脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹脂,分子中既含有一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán),如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團(tuán),如丙烯酰基,甲基丙烯?；蛳┍?水性UV樹是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環(huán)氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯。廣東中山樹脂UV固化真空鍍膜UV真空電鍍工藝中,UV底漆、UV面漆以及電鍍除油劑具有重要的作用。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，UV真空鍍膜的過(guò)程,就是電子在電場(chǎng)的作用下加速飛向基片的過(guò)程中與氬原子發(fā)生碰撞,電離出大量的氬離子和電子,電子飛向基片.氬離子在電場(chǎng)的作用下加速轟擊靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜.但在實(shí)際輝光放電直流濺射系統(tǒng)中,自持放電很難在低于1.3Pa的條件下維持,這是因?yàn)樵谶@種條件下沒(méi)有足夠的離化碰撞.因此在低于1.3~2.7Pa壓強(qiáng)下運(yùn)行的濺射系統(tǒng)提高離化碰撞就顯得尤為重要.提高離化碰撞的方法要么靠額外的電子源來(lái)提供,而不是靠陰極發(fā)射出來(lái)的二次電子;要么就是利用高頻放電裝置或者施加磁場(chǎng)的方式提高已有電子的離化效率。

通常所講的光固化過(guò)程是指液態(tài)樹脂經(jīng)光照后變成固態(tài)的過(guò)程，所涉及的光固化反應(yīng)大多數(shù)是光引發(fā)的鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)。更廣義的光固化還包括可溶性固態(tài)樹脂光照后變成不溶性的固態(tài)的過(guò)程，典型的例子是負(fù)性光刻膠，其所經(jīng)歷的反應(yīng)是光交聯(lián)反應(yīng)，例如聚乙烯醇肉桂酸酯的二聚環(huán)化反應(yīng)。光固化涂料通常是從液體樹脂變成固態(tài)干膜，因而其所經(jīng)歷的光化學(xué)過(guò)程基本上是鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)，通過(guò)聚合使體系的分子量增加，并形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，從而變成固態(tài)干膜。光引發(fā)聚合反應(yīng)主要包括光引發(fā)自由基聚合、光引發(fā)陽(yáng)離子聚合，其中光引發(fā)自由基聚合占大多數(shù)。UV真空鍍膜機(jī)主要是指一種在高真空鍍膜設(shè)備中的需求.

真空鍍膜技術(shù)主要包含有：真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。除化學(xué)氣相沉積法外，其他幾種方法均具有以下的共同特點(diǎn)：(1)各種鍍膜技術(shù)都需要一個(gè)特定的真空環(huán)境，以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或?yàn)R射過(guò)程中所形成蒸氣分子的運(yùn)動(dòng)，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質(zhì)的不良影響。(2)各種鍍膜技術(shù)都需要有一個(gè)蒸發(fā)源或靶子，以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。由于源或靶的不斷改進(jìn)，擴(kuò)大了制膜材料的選用范圍，無(wú)論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機(jī)物質(zhì)，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜，而且還可以同時(shí)蒸鍍不同材料而得到多層膜。(3)蒸發(fā)或?yàn)R射出來(lái)的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過(guò)程中，對(duì)其膜厚可進(jìn)行比較精確的測(cè)量和控制，從而保證膜厚的均勻性。(4)每種薄膜都可以通過(guò)微調(diào)閥精確地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)，從而防止蒸鍍材料的氧化，把氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到小的程度，還可以充入惰性氣體等，這對(duì)于濕式鍍膜而言是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。UV光固化涂料的中文全稱是聚氨酯紫外光固化涂料。東莞電子UV生產(chǎn)

一文看懂水性UV樹脂的發(fā)展與應(yīng)用。深圳五金型材UV光固化真空鍍膜

UVLED光源固化電泳涂料的特點(diǎn)：(1)固化溫度低（50—60度，7分鐘可固化），在受固化溫度限制的材料上可進(jìn)行低溫的電泳涂裝，擴(kuò)大了電泳涂裝的應(yīng)用范圍。(2)固化速度快，不需要熱固化的長(zhǎng)時(shí)間高溫保溫狀態(tài)，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到同熱固化相同的硬化效果，生產(chǎn)效率高。(3)節(jié)能、省時(shí)間，因固化時(shí)間短，設(shè)備裝置不需長(zhǎng)距離的流動(dòng)運(yùn)行，故設(shè)備占地少，uvled點(diǎn)光源同時(shí)減少能耗。UV固化電泳涂料的適用產(chǎn)品UV固化電泳涂料除適用于一般電泳涂裝的產(chǎn)品外，由于其固化溫度低，適用更廣的產(chǎn)品，其適用的主要領(lǐng)域如下：(1)金屬鍍層上的裝飾、防腐以及金屬蒸發(fā)膜上的保護(hù)。(2)受熱易變形材料上的涂裝。(3)電子產(chǎn)品及精密產(chǎn)品上的封閉，印刷等加工。深圳五金型材UV光固化真空鍍膜

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