⑦先導閥彈簧（調壓彈簧）錯裝成軟彈簧，或者因彈簧疲勞產生長久變形或者折斷等原因，造成p2壓力調不高，只能調到某一低的定值，此值遠低于減壓閥的比較大調節(jié)壓力。⑧調壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠，不能擰到底而使得壓力不能調到比較大。⑨閥蓋與閥體之間的密封不良，嚴重漏油。產生原因可能是O形圈漏裝或損傷，壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時出現(xiàn)端面平面度誤差，一般是四周凸，中間凹。⑩主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開度的位置上，使出口壓力低。可進行清洗與去毛刺。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。浦東新區(qū)進口減壓閥安裝

先導式減壓閥先導式減壓閥內部先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。浦東新區(qū)進口減壓閥安裝時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；

(3)不穩(wěn)壓，壓力振擺大，有時噪聲大根據(jù)相關標準的規(guī)定，J型減壓閥壓力振擺為±o．lMPa，JF型為±o．3MPa，超過此標準為壓力振擺大，不穩(wěn)壓。①J型與JF型減壓閥為先導式，先導閥與溢流閥通用，所以產生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關部分進行。②減壓閥在超過額定流量下使用時，往往會出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象，使減壓閥不穩(wěn)壓，此時出油口壓力出現(xiàn)“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環(huán)，所以一定要選用適合型號規(guī)格的減壓閥。

鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；減壓閥2、將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至**上位置（相對比較低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；4、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；如果管道超壓，泄壓閥會充分打開并及時泄壓。

4–起吊螺母5–鎖緊螺母6–壓力導管7–閥蓋8–射流泵9–三通轉換閥10–控制閥11–排污閥（排放水中雜質．自動排污型為電磁閥）12–出口壓力鎖定閥13–閥體內部結構：1、組合式減壓閥自動調節(jié)原理：組合式減壓閥是一種在復雜多變的工況下亦可利用水壓進行自我調節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥，在進口壓力和流量產生變化的時候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其完全實現(xiàn)自力控制，調試簡單，運行可靠。2、組合式減壓閥的雙反饋切換原理：組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號來控制過流面積（節(jié)流錐開度）的**系統(tǒng)。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng)，啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運行模式可以達到減壓閥不停機檢修的目的。JF型減壓閥，出廠時泄油孔是用油塞堵住的。閔行區(qū)節(jié)能減壓閥廠家電話

該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。浦東新區(qū)進口減壓閥安裝

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.可調式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。注意事項1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。減壓閥2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持與流體浦東新區(qū)進口減壓閥安裝

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