粉針劑車間的物流基本上有以下幾種:原輔料、西林瓶、膠塞、鋁蓋、外包材及成品出車間。進入車間的人員必須經(jīng)過不同程度的更衣分別進入D級和B級潔凈區(qū)。粉針劑車間的物流基本上有以下幾種:原輔料、西林瓶、膠塞、鋁蓋、外包材及成品出車間。進入車間的人員必須經(jīng)過不同程度的更衣分別進入D級和B級潔凈區(qū)。車間設(shè)置凈化空調(diào)和舒適性空調(diào)系統(tǒng)能有效控制溫、濕度,并能確保培養(yǎng)室的溫、濕度要求;若無特殊工藝要求,控制區(qū)溫度為18~26℃,相對濕度為45%~65%。各工序需安裝紫外線燈消滅細(xì)菌。負(fù)壓稱量室設(shè)定為點動開關(guān)打開紫外線殺菌燈來保護操作者降低人體傷害。長沙消毒負(fù)壓稱量室

負(fù)壓稱量室不同物料可以在不同時間段使用同一稱量室稱量，但切換物料時應(yīng)徹底清潔。稱量同一產(chǎn)品的不同物料之間可以按照“小清場”的程序執(zhí)行，也可以同時稱量用于多批次產(chǎn)品生產(chǎn)的同一物料，減少清潔、轉(zhuǎn)運時間，提高效率。活性炭稱量與普通物料稱量可以都在層流下操作，但是考慮到活性炭難以清潔，建議單獨設(shè)置活性炭稱量臺。負(fù)壓和除塵裝置一定要有，除塵裝置的形式和直接排放要依據(jù)產(chǎn)品特性而定。應(yīng)采用有除塵功能、單向流的稱量設(shè)施，而不是捕塵設(shè)備。杭州潔凈傳遞稱量室探頭負(fù)壓稱量室淋室是人進入潔凈室所必需的通道。

負(fù)壓稱量室密閉、正壓運行的無菌配制系統(tǒng)，混合罐和無菌儲罐可設(shè)在同一房間內(nèi)，但要嚴(yán)格界定無菌分界點，必須以除菌級過濾器劃分而不是減菌級過濾器。可根據(jù)工藝需要在配制間相鄰的房間增設(shè)工藝處理間，既可滿足混合前的工藝處理需要（如超濾設(shè)備、均質(zhì)機等），又可防止對配制間造成污染。需要清洗的工器具應(yīng)由單獨的單向傳遞窗（間）傳到配制區(qū)的洗滌間進行清洗，清洗后的工器具要經(jīng)雙扉消滅細(xì)菌柜消滅細(xì)菌后傳到灌裝區(qū)，使用前應(yīng)在A級層流下保存。

口服固體制劑車間制粒干燥間和乳膏劑車間負(fù)壓稱量室壓差計不能正確指示讀數(shù)；內(nèi)包材暫存間存放的藥瓶無物料標(biāo)識，復(fù)合膜未按要求脫外包；分料車間正在粉碎的白砂糖和暫存間存放的白砂糖無物料標(biāo)識；用脫脂棉，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗原始記錄不規(guī)范,如藥材百部、山藥等未附顯微鑒別和薄層鑒別圖；稱量室的空氣潔凈度級別應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)要求一致，具體級別可根據(jù)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品和工藝確定。用排風(fēng)扇將粉塵直接排出室外的設(shè)計無法保證生產(chǎn)環(huán)境的潔凈，不符合安全和環(huán)境的要求。稱量室可能會使用特殊的稱量容器或器具，以便進行特殊物體的稱量。

負(fù)壓稱量室是一種常見的局部凈化設(shè)備，在制藥和微生物研究等一些凈化車間應(yīng)用得很多。稱量室主要用于藥品的配比稱重，進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控制粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體的吸入危害，還避免粉塵、試劑的交叉污染，保護外界環(huán)境及室內(nèi)人員的安全。負(fù)壓稱量室由機箱、送風(fēng)高效過濾器、排氣高效過濾器、可變風(fēng)量機組、PLC控制系統(tǒng)和傳感系統(tǒng)等幾大部件組成。鈑金一體折彎制作而成，美觀潔凈、易于清潔和消毒。負(fù)壓稱量室分有底座及無底座型。鄭州制藥行業(yè)稱量室驗證

負(fù)壓稱量室是為了防止粉塵擴散和交叉污染，保護工作人員的安全和周圍環(huán)境。長沙消毒負(fù)壓稱量室

負(fù)壓稱量室容易產(chǎn)生的質(zhì)量風(fēng)險是物料間的污染和交叉污染。對中藥提取車間和制劑車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用的物料進行分析，結(jié)合電梯的使用方式來確定共用同一電梯是否會有污染、交叉污染的風(fēng)險。如風(fēng)險較大，且采取相應(yīng)措施后仍不能將風(fēng)險控制在可接受范圍內(nèi)時，則不能共用；如風(fēng)險較小，或采取措施后能夠?qū)L(fēng)險控制在可接受的范圍內(nèi)，則可以共用。值得注意的是，如果擬采取控制或清潔等防止污染或交叉污染的措施來降低風(fēng)險，需要在該措施實施后進行評價。長沙消毒負(fù)壓稱量室