冷卻功能：

帶走熱量：在一些加工過程中，如切削、磨削等，會產(chǎn)生大量的熱量。微量潤滑設備所提供的潤滑劑在起到潤滑作用的同時，還能夠吸收和帶走部分熱量。例如，在金屬切削時，切削液（一種潤滑劑）可以將切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量帶走，防止工件和刀具因過熱而損壞，從而保證加工質(zhì)量和設備的正常運行。

環(huán)保與成本節(jié)約功能：

減少潤滑劑用量：相比傳統(tǒng)的大量使用潤滑液的方式，微量潤滑設備的特點就是使用極少量的潤滑劑。這不僅可以節(jié)約潤滑劑的成本，還能減少潤滑劑在設備、工件和工作場地的殘留，降低清理成本。

降低環(huán)境污染：由于使用少量的潤滑劑，微量潤滑設備可以減少因潤滑劑泄漏、排放等造成的環(huán)境污染。在一些對環(huán)保要求較高的車間或者行業(yè)，這種環(huán)保的潤滑方式更符合可持續(xù)發(fā)展的要求。 微量潤滑提高加工效率與精度。南通進口微量潤滑系統(tǒng)廠家

工作原理：

霧化式微量潤滑：這種方式是最常見的。設備內(nèi)部的油泵將潤滑油從油箱中抽取出來，通過高精度的計量裝置精確控制油量。然后，利用壓縮空氣將潤滑油霧化，形成微小的油滴顆粒（直徑通常在幾微米到幾十微米之間）。這些霧化后的油滴通過專門的噴嘴，被精細地噴射到需要潤滑的部位。例如，在金屬切削加工中，霧化的潤滑油被噴射到刀具的切削刃和工件表面之間，形成一層薄薄的油膜，從而減少摩擦和熱量的產(chǎn)生。油滴式微量潤滑：通過特殊的滴油裝置，將潤滑油以單個油滴的形式輸送到潤滑點。油滴的大小和滴油的頻率可以根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)。這種方式相對簡單，適用于一些對潤滑精度要求不是特別高，但需要控制潤滑劑用量的場合，如一些簡單的機械傳動部件的潤滑。 攻絲微量潤滑設備批發(fā)公司該設備通過精確控制潤滑劑的噴射量，實現(xiàn)了極小量的潤滑效果。

延長設備壽命：微量潤滑設備通過形成油膜，減少了機械設備之間的直接接觸，從而有效降低了設備的磨損。磨損的減少不僅可以延長設備的使用壽命，減少設備更換的頻率，還可以降低設備的維護成本，進一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度：微量潤滑設備的應用可以減少設備的故障率，提高設備的運行穩(wěn)定性，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。在汽車制造、半導體制造等高精度要求的行業(yè)中，微量潤滑設備的使用尤為重要。

環(huán)保安全：微量潤滑設備使用的潤滑油通常具有環(huán)保性能，不含有害物質(zhì)，對環(huán)境無害。同時，設備的設計和制造過程也嚴格遵守安全標準，確保了使用的安全性。

汽車制造與維修行業(yè)汽車零部件生產(chǎn)在汽車發(fā)動機缸體、變速器殼體等零部件的加工過程中，微量潤滑設備廣泛應用于各種切削和成型加工工序。如在缸體的鏜削和銑削加工中，微量潤滑能夠提高加工精度，保證發(fā)動機的性能。在汽車零部件裝配過程中，微量潤滑設備可以為一些關(guān)鍵的摩擦部位（如螺栓擰緊處、軸與孔的配合處等）提供少量潤滑劑，便于裝配，并且可以防止部件生銹。汽車維修保養(yǎng)在汽車維修中，對于一些關(guān)鍵部件（如剎車系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)等）的保養(yǎng)，微量潤滑設備可以將專門的潤滑劑精確地噴到需要潤滑的部位。例如，在汽車剎車卡鉗的活塞潤滑中，微量潤滑能夠確?；钊捻槙尺\動，提高剎車系統(tǒng)的可靠性。同時，在汽車輪轂軸承的保養(yǎng)中，微量潤滑可以延長軸承的使用壽命。該設備智能潤滑，提升加工精度與表面質(zhì)量。

優(yōu)點：微量潤滑設備能夠彌補切削液滲透能力的不足，具有較高的動能和滲透能力，能夠迅速汽化并從多個方面向刀具前刀面滲透，從而提供良好的潤滑效果。同時，噴霧冷卻的降溫效果也優(yōu)于單相切削液。

應用領域：微量潤滑設備廣泛應用于各類機械設備中，如模具、醫(yī)療及3C行業(yè)等，特別是在汽車及相關(guān)行業(yè)中應用較多。

環(huán)保性：微量潤滑設備通常使用環(huán)保的切削液，如植物油等，這些切削液可迅速被生物降解，對環(huán)境影響小。

發(fā)展趨勢：隨著制造業(yè)的發(fā)展和對高效、環(huán)保加工方式的需求增加，微量潤滑設備的應用范圍將進一步擴大，技術(shù)也將不斷進步和完善。 采用先進氣霧技術(shù)，微量潤滑設備減少摩擦磨損。無錫電子靜電微量潤滑設備

微量潤滑設備采用先進的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整潤滑劑的噴射量。南通進口微量潤滑系統(tǒng)廠家

節(jié)省資源：

油耗極低：微量潤滑技術(shù)的潤滑油用量非常少，通常每小時的耗油量為幾十毫升甚至更少，與傳統(tǒng)的大量澆注式潤滑方式相比，可大幅降低潤滑油的消耗。節(jié)約了潤滑油的采購成本，對于那些油品采購成本高的企業(yè)來說是一個重要的優(yōu)勢，而且減少了資源的浪費。

壓縮空氣利用率高：微量潤滑設備通常以壓縮空氣為動力源，將潤滑油輸送到加工區(qū)域。在這個過程中，壓縮空氣的使用量相對較少，并且可以根據(jù)實際需求進行精確調(diào)節(jié)，提高了壓縮空氣的利用率，降低了能源消耗。 南通進口微量潤滑系統(tǒng)廠家