1.鍋爐吹灰周期每天一次，也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。2.空預(yù)器在鍋爐點火后即用輔佐汽源停止吹灰，每2小時一次。正常運行時應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負(fù)荷大于30%時，吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負(fù)荷小于30%時或啟動階段，輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時，降輔汽汽源電東、手動門封閉，避免輔汽聯(lián)箱超壓。3.爐膛吹灰時，鍋爐要保持足高的熄滅率，使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時鍋爐負(fù)荷大于70，爐膛出口處的負(fù)壓值不低于-100Pa，鍋爐各處門封閉。4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。5.吹灰須征得機長同意，并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，增強對汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整，必要時應(yīng)投油助燃。節(jié)能增效雙管齊下，長期使用節(jié)省可觀成本。武漢聲波吹灰器的技術(shù)要求

安裝武漢蒸汽吹灰器的重要性：鍋爐積灰是造成鍋爐運行工況變化的原因之一，引起鍋爐受熱面結(jié)焦、塌灰滅火等現(xiàn)象，帶來鍋爐受熱面超溫，部分氣溫偏低等問題，使煙氣阻力增加，鍋爐熱效率下降，并構(gòu)成事故隱患，直接影響鍋爐運行的可靠性及經(jīng)濟性。清掃鍋爐積灰，通常采用人工方式或安裝鍋爐除灰器自動除灰。人工方式除灰，需停爐，影響生產(chǎn)，而通過安裝鍋爐吹灰器，自動定期進行吹灰，不需要停爐，可有效去除鍋爐積灰。對燃煤鍋爐而言，爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦，高溫過熱器及再熱器掛焦，尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重時，大渣使冷渣斗蓬住無法排渣；高溫過熱器和再熱器結(jié)焦嚴(yán)重時，會使部分受熱面間煙氣通廊堵死；尾部受熱面積灰嚴(yán)重時，會使過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低，鍋爐排煙溫度升高，鍋爐效率降低；受熱面結(jié)焦、積灰還會引起受熱面溫度過高，加劇受熱面腐蝕，縮短受熱面壽命，嚴(yán)重時會影響鍋爐的正常運行，甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此，結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋運行中存在的難題，在鍋爐設(shè)計時均配有一定數(shù)量的吹灰器可以有效的解決上述問題。湖北吹灰器減速機圖紙防塵防水設(shè)計，有效防護內(nèi)部，延長使用周期。

鍋爐積灰的首要損害：1、誘發(fā)安全事端：高溫結(jié)渣所形成的高溫腐蝕和低溫積灰所致使的省煤器酸腐蝕到達必定程度后，都會致使鍋爐發(fā)作“爆管”事端;因為結(jié)渣的熱阻很大，高溫結(jié)渣會使鍋爐的高溫區(qū)后移，這通常會使帶有過熱器的鍋爐超溫運轉(zhuǎn)，也易誘發(fā)“爆管”事端。2、下降鍋爐熱功率：因為灰垢的熱阻很大，鍋爐積灰可以較大起伏地降鍋爐的全體熱功率，直接致使燃料耗費添加，形成動力糟蹋。積灰致使煙氣流道的流轉(zhuǎn)面積變小，使煙氣流道內(nèi)負(fù)壓添加，致使漏風(fēng)加大，也會直接下降鍋爐的全體熱功率。積灰形成的熱功率下降直接表如今排煙溫度的添加上，關(guān)于電站鍋爐，積灰形成的排煙溫度添加通常在15～30℃，致使的熱功率下降通常在1%～2%;關(guān)于工業(yè)鍋爐，因為通常都不配備吹灰設(shè)備，所致使的熱功率下降大多在5%以上，有些乃至高達10%以上。

燃油燃?xì)忮仩t在正常運行中，有時因油、氣泄漏而產(chǎn)生著火現(xiàn)象。一旦發(fā)生著火現(xiàn)象，應(yīng)立即做出有關(guān)應(yīng)急處理。我們在對燃油燃?xì)忮仩t著火事故進行處理前，首先應(yīng)了解一下燃油燃?xì)忮仩t著火時的現(xiàn)象：(1)鍋爐房內(nèi)有火光,鍋爐燃燒不正常。(2)嚴(yán)重時可聽到爆開聲。(3)有火從鍋爐房噴出。其次，應(yīng)知道哪種因素可以引起燃油燃?xì)忮仩t著火：(1)日用油箱設(shè)計、安裝不合理。(2)未及時關(guān)閉從貯油罐向日油箱供油的油泵,導(dǎo)致燃油溢泄。(3)油品質(zhì)量不合格,閃點低,易閃火。(4)日用油箱、供氣管道有破裂處,造成燃油、燃?xì)庑孤?。要及時處理燃油燃?xì)忮仩t的著火現(xiàn)象：(1)切斷燃料供應(yīng)管路。(2)全力滅火。(3)嚴(yán)重時應(yīng)緊急停爐。精選高質(zhì)量材質(zhì)打造，耐磨耐腐蝕，使用壽命長。

近年來，武漢蒸汽吹灰器吹灰造成受熱面四管泄漏或減薄情況屢見不鮮，因此應(yīng)加大對吹灰情況的關(guān)注力度就公司而言，吹灰器處密封、吹灰器故障等問題引起的泄漏就曾發(fā)生過多起，雖無大面積吹損情況，但也造成一定的經(jīng)濟損失，且為機組運行埋下隱患。蒸汽吹灰器工作原理：吹灰器是吹去積灰以保證受熱面清潔，提高鍋爐經(jīng)濟性；利用蒸汽在噴嘴處形成高速射流，沖刷受熱面上的積灰，當(dāng)沖擊力大于灰粒與灰粒、灰粒與管壁之間的粘著力時，灰粒便會脫落，多數(shù)顆粒被煙氣帶走，少量的大顆?；蚧覊K沉落到灰斗或煙道上。優(yōu)化氣流設(shè)計，清潔范圍更廣，死角無處遁形。武漢鍋爐脫硝吹灰器報價

優(yōu)化氣流設(shè)計，吹灰覆蓋均勻，效果明顯提升。武漢聲波吹灰器的技術(shù)要求

為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈，防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)過熱、腐蝕，提高鍋爐的傳熱效率，在鍋爐的各個部位都安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。下面由小編為大家具體介紹一下!吹灰器吹灰的必要性是：鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴(yán)重時，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期縮短。鍋爐吹灰器選什么樣的好呢?有什么講究?只要吹灰效果好就可以了嗎?電廠鍋爐z用聲波清灰器、脈沖燃?xì)獯祷移鞯淖饔弥饕怯脕砬謇礤仩t各受熱面上的積灰，具有傳統(tǒng)的機械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點，在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，成為解決鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。武漢聲波吹灰器的技術(shù)要求