毛刺是鋁制品加工過程中常常遇到的一種問題，毛刺一旦形成，后期很難去掉，不僅影響了鋁制品加工件的美觀度，還會影響它的使用性能，那么，這些毛刺是怎么產(chǎn)生的呢？導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有哪些呢？.在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行鋁制品加工，鋁型材受壓后變形成為喇叭狀，刃口部分接觸型材形成粘鋁，并不斷有“車刀瘤”被型材帶出，粘附在型材表面上，形成“毛刺”。模具空刀位太淺會造成粘鋁逐漸增多，型材逐漸帶出的粘鋁形成“毛刺”。鋁型材表面及內(nèi)在雜質(zhì)堆積在金屬流動的死區(qū)，加工過程中，死區(qū)的雜質(zhì)不斷變化，有一部分被正常流動的金屬帶出，堆積在工作帶變形后的空間內(nèi)，有的被型材拉出，形成“毛刺”。加工過程中，型材表面出現(xiàn)毛刺時(shí)，我們應(yīng)及時(shí)停工，查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的原因，并采取有效措施進(jìn)行解決，以免影響加工件的正常使用。毛刺去除機(jī)高壓噴射技術(shù)，南陽德之鑫走在前面。陜西磁力去毛刺機(jī)供應(yīng)

毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件，往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機(jī)械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機(jī)襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。由于模具壓力中心跑偏與機(jī)床壓力中心不重合而失穩(wěn)，不僅產(chǎn)生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對設(shè)備的精度也會有一定的影響。這些問題會產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。西安塑料去毛刺機(jī)廠家供應(yīng)去毛刺機(jī)的質(zhì)量要求，是德之鑫一直以來的初衷。

適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗；對于結(jié)構(gòu)簡單、毛刺呈裸露型的零部件，可達(dá)到比較好的去毛刺效果。標(biāo)準(zhǔn)清洗介質(zhì)氣液，主要適用于：金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內(nèi)成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。根據(jù)氣液本身特性，對等離子清洗氣液的深度進(jìn)行有效管理，有效杜絕了氣液的界面反射，既保護(hù)了振動板同時(shí)也消除了因反射造成氣液局部強(qiáng)度減弱的弊端。配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng)，氣液不間斷循環(huán)，保證了氣液的潔凈度

本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除，包括嚴(yán)重翻邊甚至變形，如軟銅，鋁，切鋸加工翻邊變形毛刺，甚至嚴(yán)重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理。 設(shè)備采用3個工作工位，或更多工位（其中1個區(qū)域的裝卸工位露在外面，）連續(xù)旋轉(zhuǎn)加工，如一條去毛刺零件加工流水線。設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置可安裝相當(dāng)多15個去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，***還可以根據(jù)客戶要求對零件進(jìn)行拋光，去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時(shí)只要設(shè)定一個加工需要的時(shí)間參數(shù)來調(diào)整速度，（時(shí)間的設(shè)定在操作面板上，隨時(shí)都可以在電腦上修改），必要時(shí)候，設(shè)備可以采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因采用多個工位同時(shí)加工，循環(huán)周期很短，加工效率很高。 本機(jī)床為單條流水線，盤類流水線、兩大類。其結(jié)構(gòu)都是自動。去毛刺機(jī)認(rèn)準(zhǔn)，德之鑫來做參考。

全自動去毛刺機(jī)，可利用干刷式去毛刺，工位采用回轉(zhuǎn)方式，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制，動力頭采用數(shù)控控制，可以與夾具聯(lián)動，必要時(shí)可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點(diǎn)去除。也可以將零件在履帶上通過，根據(jù)需要設(shè)備可配置一工位、二工位、三工位、四工位、五工位去毛刺動力頭，去毛刺動力頭可選用砂帶、盤刷、滾刷、懸臂、橫梁、倒角/圓角等形式，可連續(xù)去除零件表面毛刺，通用性好, 特別適合去除鈑金件的毛刺。 去毛刺機(jī)優(yōu)先，德之鑫公司優(yōu)先。杭州拋光去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家

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毛刺去除機(jī)目前國內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動機(jī)制造公司的發(fā)動機(jī)外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動，電動工具進(jìn)行打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，而且效率非常低下，并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。也有一部分廠家開始使用機(jī)器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨，與手持打磨比較，機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動、氣動工具去毛刺，針對不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。陜西磁力去毛刺機(jī)供應(yīng)

南陽德之鑫數(shù)控設(shè)備有限公司在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和激情，德之鑫數(shù)控設(shè)備供一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢。