回收范圍：使用溶劑回收機，可以回收比較多種類的有機溶劑，列舉如下：酒精（甲醇）、酒精（乙醇）、異丙醇(IPA)、2-己酮、3-己酮、環(huán)己酮、烷己酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、洗槍水、白電油、防白水、天那水（天拿水）、三氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、洗網(wǎng)水、洗模水、洗模水、稀料、稀釋劑等等。溶劑回收機是通過物理蒸餾原理，將廢下來的溶劑蒸餾分離出干凈的溶劑，到達再次利用，以此實現(xiàn)資源回收再l利用，從而節(jié)約資源，節(jié)約成本。適用于鞋材業(yè)：清洗噴涂設(shè)備的各種有機溶劑，如：鞋大底、鞋跟噴涂、鞋面印花加工清洗等。寧波適用電子五金行業(yè)溶劑回收機

無論哪一種，在用溶劑清洗過后，溶劑都會變臟，變臟掉的這一部分是賣掉還是自行排放，都會給公司造成一定程度上的損失，更破壞了環(huán)境，造成了污染源。溶劑回收機是解決這一問題，既節(jié)能又環(huán)保的環(huán)保神器。溶劑回收機的原理是利用有機溶劑的沸點，通過間接加熱的方式，產(chǎn)生密閉蒸汽，再經(jīng)過冷凝系統(tǒng)的處理來實現(xiàn)的：液體——氣化——液化。處理后的溶劑能達到原溶劑99.9%以上的功效，較大程度上保持原溶劑的有效成分，剩余的固化物和殘渣能減小到10%以內(nèi)。從而減少公司購買新溶劑的量，由于廢棄溶劑的大量減少，達到環(huán)保環(huán)境的效果。遼寧碳氫溶劑回收機回收的溶劑可直接回用于生產(chǎn)線，減少中間環(huán)節(jié)和時間成本。

溶劑回收機的應(yīng)用領(lǐng)域普遍，包括汽車零件、電子產(chǎn)品、涂裝涂料、精密鑄造、五金制造、醫(yī)藥行業(yè)等多個行業(yè)。其高效的回收能力不僅幫助企業(yè)節(jié)約成本，還減少了對環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。溶劑回收機操作流程與導(dǎo)熱油原理詳解：在操作溶劑回收機前，需確保各項設(shè)備狀態(tài)良好。首先，應(yīng)檢查蓋子和控制箱是否已緊固，以確保機器的密封性。同時，要確認電氣設(shè)備工作正常，排氣門暢通無阻，以及冷卻風(fēng)扇運行良好。其次，在添加來料時，其液位必須低于機器內(nèi)沿設(shè)定的較高液位線，以防止溶劑蒸氣泄漏。此外，還需清理墊片與機筒接觸部位，確保嚴(yán)密無縫。遵循這些步驟，將有助于確保溶劑回收機的穩(wěn)定運行和操作安全。

NMP（N-甲基吡咯烷酮）回收系統(tǒng)是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的溶劑回收系統(tǒng)。NMP是一種有機溶劑，通常用于溶解聚合物、溶劑萃取、反應(yīng)媒介等工藝中。由于其在生產(chǎn)過程中會被消耗或揮發(fā)，為了降低成本和環(huán)境影響，回收和再利用NMP變得重要。需要注意的是，具體的NMP回收系統(tǒng)的設(shè)計和操作方式可能因應(yīng)用和工藝的不同而有所差異。上述步驟提供了一個一般性的工作原理，但實際應(yīng)用中可能還包括其他附加步驟和設(shè)備，以滿足特定需求。通過回收和再利用NMP，可以減少廢物產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，并對環(huán)境產(chǎn)生更少的影響。使用溶劑回收機有助于無需庫存大量的清洗劑，環(huán)保節(jié)能。

溶劑回收機器配置  可按您的要求定制機器，或選配自動加料、真空減壓回收、真空冷凝器、高溫回收袋等輔助裝置。溫度控制：單段式/雙段式彩顯數(shù)字溫控。冷卻方式：循環(huán)水冷卻。冷排材質(zhì)：不銹鋼冷排。回收桶槽：304不銹鋼，雙層結(jié)構(gòu)。回收桶蓋：安全鎖柄加固型桶蓋。機箱材質(zhì)：全不銹鋼外殼。真空減壓回收：無(可選配真空減壓回收裝置)。加料方式：無(可選配自動加料裝置)。真空冷凝器：無(可選配，溶劑沸點若低于40°C，則需選配潔寶通冷凝器)。清渣方式：傾倒式清渣，或選用潔寶通溶劑回收機一次性清渣回收袋。溶劑回收機占地面積只1.2㎡，卻具備20㎡傳統(tǒng)溶劑回收機的處理能力，空間利用率提升150%。煤油溶劑回收機設(shè)備廠家

適用于運動器材制造業(yè)：制造高爾夫球頭、魚竿等溶蠟鑄件的清洗劑，噴涂和清洗球桿、魚竿等的溶劑。寧波適用電子五金行業(yè)溶劑回收機

工業(yè)溶劑回收機的工作原理主要基于蒸餾原理，其主要過程包括加熱蒸發(fā)、冷凝液化以及可能的凈化處理。以下是詳細的解釋：加熱蒸發(fā)：工業(yè)溶劑回收機首先通過加熱系統(tǒng)對含有溶劑的廢氣或廢液進行加熱。加熱使得溶劑從液態(tài)或氣液混合態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，即蒸發(fā)過程。蒸發(fā)過程中，溶劑的沸點較低，因此容易被加熱并轉(zhuǎn)化為氣體。冷凝液化：蒸發(fā)后的溶劑氣體隨后進入冷凝系統(tǒng)。冷凝系統(tǒng)通過降低溫度或增加壓力（或兩者結(jié)合）使氣體重新轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。冷凝過程中，溶劑氣體在達到飽和蒸汽壓后凝結(jié)成液體，從而實現(xiàn)溶劑的回收。寧波適用電子五金行業(yè)溶劑回收機