捷勃特始終堅持服務(wù)至上的原則，為客戶提供多方位的服務(wù)，贏得了客戶的高度信賴。在客戶購買前，公司的專業(yè)團隊會深入了解客戶的需求，為客戶提供詳細的產(chǎn)品咨詢和方案規(guī)劃，幫助客戶選擇適合的機器人產(chǎn)品和解決方案。在客戶購買后，捷勃特提供及時的培訓(xùn)服務(wù)，確保客戶的操作人員能夠熟練掌握機器人的操作和維護技能。同時，建立了完善的售后服務(wù)體系，設(shè)有專門的售后客服團隊，隨時響應(yīng)客戶的售后需求。無論是設(shè)備故障維修、軟件升級還是技術(shù)咨詢，售后團隊都能迅速做出反應(yīng)，及時為客戶解決問題。例如，當客戶的機器人出現(xiàn)故障時，售后團隊會在接到報修后的及時安排技術(shù)人員前往現(xiàn)場，快速診斷問題并進行修復(fù)，較大限度地減少客戶的停機時間，保障客戶的生產(chǎn)正常進行。這種以客戶為中心的服務(wù)理念和較好的服務(wù)質(zhì)量，使得捷勃特在客戶中樹立了良好的口碑。智能磁驅(qū)輸送系統(tǒng) MTS 靠磁力驅(qū)動，負載 10kg，重復(fù)定位精度 0.02mm，高效低噪還節(jié)能。三明捷博特機械臂

智能制造浪潮中，捷勃特機器人是重要的推動者。其創(chuàng)新的技術(shù)和優(yōu)越的性能，為眾多企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。捷勃特機器人依托先進的驅(qū)控一體控制技術(shù)，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的單芯片多軸驅(qū)控一體運動控制器SCIMC，以此構(gòu)建了精密運動控制平臺。這一平臺使得機器人在運行過程中控制更加精確，響應(yīng)速度更快。在工業(yè)生產(chǎn)線上，捷勃特機器人能夠與其他自動化設(shè)備協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的高度自動化和智能化。通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和分析，機器人可自動優(yōu)化操作策略，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在某五金廠，通過“機器人集群+老師傅工藝數(shù)字化”，使老師傅經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為2000條工藝知識圖譜，新人培訓(xùn)周期從6個月縮短至2周。捷勃特機器人在制造業(yè)正朝著智能制造的方向大步邁進。三明捷博特機械臂探索中心技術(shù)，捷博特機械手奠定行業(yè)較前地位。

文具制造行業(yè)，捷勃特機器人實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。文具深圳工廠引入捷勃特裝配機器人，負責筆記本的裝訂工序。機器人每分鐘裝訂 80 本筆記本，裝訂精度 ±0.5mm，生產(chǎn)效率提升 50%。廣博文具寧波工廠使用捷勃特分揀機器人，對生產(chǎn)好的文具進行分類打包。機器人通過視覺識別系統(tǒng)，每分鐘分揀 100 件文具，準確率達 99.5%，降低人工分揀成本 。鐘表制造對精度要求苛刻，捷勃特機器人勝任挑戰(zhàn)。飛亞達深圳工廠采用捷勃特裝配機器人，負責手表機芯的組裝。機器人重復(fù)定位精度 0.01mm，每小時組裝 120 個機芯，產(chǎn)品合格率提升至 99.9%。羅西尼珠海工廠使用捷勃特打磨機器人，對手表表殼進行拋光處理。機器人通過力控系統(tǒng)，確保表殼表面粗糙度 Ra＜0.05μm，提升手表外觀品質(zhì) 。

在汽車制造領(lǐng)域，捷勃特機器人有著明顯表現(xiàn)。車身焊接是汽車制造的關(guān)鍵且對精度和質(zhì)量要求極高的工藝環(huán)節(jié)。捷勃特機械手配備激光焊縫跟蹤系統(tǒng)和焊接設(shè)備，可實現(xiàn)車身零部件的自動化焊接。在焊接過程中，它能依據(jù)焊縫的形狀和位置，自動精確調(diào)整焊接參數(shù)和路徑，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性與一致性。同時，其高速運動能力和多軸聯(lián)動功能，較大提高了焊接效率，有效縮短車身焊接的生產(chǎn)周期。在整車裝配環(huán)節(jié)，捷勃特機械手同樣發(fā)揮著重要作用，能夠承擔發(fā)動機安裝、座椅安裝、車門安裝等多種裝配任務(wù)，通過高精度的定位和抓取能力，準確將零部件安裝到位并進行緊固和調(diào)試，還可與其他自動化設(shè)備協(xié)同作業(yè)，明顯提升整車裝配的效率和質(zhì)量。踐行匠心精神，捷博特機械手打造工業(yè)品質(zhì)標志。

捷勃特機器人在技術(shù)創(chuàng)新方面亮點紛呈。其自主研發(fā)的仿生關(guān)節(jié)驅(qū)動技術(shù)，將模塊化關(guān)節(jié)模組與諧波減速器、力矩傳感器巧妙融合，實現(xiàn)了0.01N?m級別的力度感知。在汽車焊接場景中，這一技術(shù)優(yōu)勢盡顯，機器人能夠自動補償0.1mm的鈑金件形變，使焊接合格率從92%大幅提升至99.6%。多模態(tài)感知系統(tǒng)也是其一大創(chuàng)新成果。該系統(tǒng)配備3D視覺相機、毫米波雷達與觸覺反饋裝置，構(gòu)建起空間-力覺-時序三維感知網(wǎng)絡(luò)。在某光伏企業(yè)，引入該技術(shù)后，硅片分揀速度從800片/小時躍升至4500片/小時，破損率降低至0.03%。分布式邊緣智能通過嵌入式AI芯片實現(xiàn)本地化決策，響應(yīng)延遲縮短至5ms。在半導(dǎo)體封裝產(chǎn)線中，機器人可實時識別芯片引腳0.1μm的偏移并進行動態(tài)校準，將設(shè)備綜合效率（OEE）提升25%，這些創(chuàng)新技術(shù)為機器人的廣泛應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。融合先進傳感，感知敏銳，復(fù)雜任務(wù)輕松完成。東營輕量型捷博特

超閉環(huán)技術(shù)加持，定位精確，工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定保障。三明捷博特機械臂

捷勃特機器人的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷拓展。除了在傳統(tǒng)的汽車、3C 電子、食品醫(yī)藥等制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用外，在服務(wù)和特種作業(yè)領(lǐng)域也取得了明顯進展。在服務(wù)領(lǐng)域，醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、城市服務(wù)等行業(yè)都有捷勃特機器人的身影。手術(shù)輔助機器人實現(xiàn)遠程高精度手術(shù)，果蔬采摘機器人提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，地下管網(wǎng)檢測機器人保障城市安全。在特種作業(yè)領(lǐng)域，水下機器人進行海底光纜修復(fù)，抗輻射機器人用于核電站運維。隨著技術(shù)的不斷進步，捷勃特機器人還將在新能源、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興行業(yè)拓展應(yīng)用。在新能源汽車制造領(lǐng)域，可用于電池生產(chǎn)、電機裝配等環(huán)節(jié)，為各行業(yè)的發(fā)展提供智能化解決方案，創(chuàng)造更大的價值。三明捷博特機械臂