冷庫(kù)鋁排管具有以下優(yōu)點(diǎn):1、換熱系數(shù)大,減少了冷庫(kù)蒸發(fā)器的換熱面積。2、減少了制冷系統(tǒng)制冷劑的沖注量。3、減少了吊裝承重工作量和投資。4、鋁排管用不生銹,達(dá)到了環(huán)保效果。5、具有更好的熱力性,比較低極限溫度使用溫度-269度。6、使用鋁排管,能提高系統(tǒng)的清潔度,保證制冷系統(tǒng)溫度運(yùn)行。冷風(fēng)機(jī)冷風(fēng)機(jī)是冷庫(kù)蒸發(fā)器的一種,冷風(fēng)機(jī)的作用是將來(lái)做冷庫(kù)熱力膨脹閥的低溫低壓的飽和制冷劑通過(guò)冷風(fēng)機(jī)與被冷卻介質(zhì)發(fā)生熱交換將飽和制冷進(jìn)***化并且?guī)ё呃鋷?kù)內(nèi)熱量的換熱設(shè)備。冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)主要由冷卻換熱排管、軸流風(fēng)機(jī)、分液器、容霜裝置、接水盤等5大重要部件組成。來(lái)自冷庫(kù)冷凝器的高壓常溫液態(tài)制冷劑經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流后直接進(jìn)入冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)的分液器進(jìn)行均勻分液后送入換熱排管進(jìn)***化吸熱。而冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)的軸流風(fēng)機(jī)則負(fù)責(zé)將冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)和冷庫(kù)內(nèi)的空氣進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)達(dá)到冷庫(kù)制冷的目的。自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。靜安區(qū)直銷蒸發(fā)器調(diào)試
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如**循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器***用于化工、輕工等部門。楊浦區(qū)耐用蒸發(fā)器市場(chǎng)醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入在室溫下均呈液態(tài)。
機(jī)械蒸汽再壓縮原因■ 單位能量消耗低■ 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和■ 由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短■ 工藝簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)■ 部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異■ 操作成本低mvr示意圖機(jī)械蒸汽再壓縮機(jī)-設(shè)計(jì)與功能范圍用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來(lái)操作的。在正位移機(jī)器中,機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開(kāi),操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,這樣的過(guò)程通過(guò)氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在動(dòng)力式機(jī)器中,通過(guò)葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過(guò)位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。這樣,高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過(guò)葉輪的方向,將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機(jī)。**適用的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是**終壓力p2與吸入壓力p1的比值,定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,加熱表面負(fù)荷中等,溫差小,所以通常采用離心式再壓縮機(jī)。
設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)*MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。壓縮原因?qū)嶋H生產(chǎn)中,有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。
動(dòng)力式操作壓縮機(jī)混流式離心式離心風(fēng)機(jī)單級(jí)離心壓縮機(jī)多級(jí)離心壓縮機(jī)技術(shù)特點(diǎn)1)低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用;2)占地面積??;3)公用工程配套少,工程總投資少,4)運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高;5)無(wú)需原生蒸汽;6)由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短7)工藝簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異8)操作成本低,可以在40℃以下蒸發(fā)而無(wú)需冷凍設(shè)備,特別適合于熱敏性物料。應(yīng)用范圍1)蒸發(fā)濃縮2)蒸發(fā)結(jié)晶3)低溫蒸發(fā)1)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電;2)可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā),無(wú)需冷凍水系統(tǒng)。常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器,按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況,大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類。浦東新區(qū)直銷蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹
它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的循環(huán)管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。靜安區(qū)直銷蒸發(fā)器調(diào)試
為了使溶液有良好的循環(huán),**循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40~100%;加熱管高度一般為1~2m;加熱管直徑在25~75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用十分***。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),使其濃度始終接近完成液的濃度,因而溶液的沸點(diǎn)高,有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外,設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。靜安區(qū)直銷蒸發(fā)器調(diào)試
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