全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)過程由PLC自動(dòng)控制，設(shè)備生產(chǎn)主線由2個(gè)真空脫氣超聲波清洗，1個(gè)強(qiáng)力真空超聲波洗，2個(gè)蒸汽洗+真空干燥組成，其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)淝逑磩┑幕瘜W(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈。全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)過程由PLC自動(dòng)控制，設(shè)備生產(chǎn)主線由2個(gè)真空脫氣超聲波清洗，1個(gè)強(qiáng)力真空超聲波洗，2個(gè)蒸汽洗+真空干燥組成，其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合碳?xì)淝逑磩┑幕瘜W(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈[全自動(dòng)引線框架碳?xì)淝逑礄C(jī)采用真空超聲波+閉環(huán)回收技術(shù)，清洗精度達(dá)0.1μm，溶劑循環(huán)率98%。通遼機(jī)加工零部件碳?xì)淝逑礄C(jī)

全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)的真空技術(shù)性功效：真空清洗干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)用液態(tài)在真空情況下的物態(tài)變化，更改了碳?xì)浠衔锴逑磩┖捅磺逑次锏囊恍┨攸c(diǎn)，進(jìn)而揚(yáng)長避短，使碳?xì)浠衔锴逑磩┑膬?yōu)點(diǎn)獲得更強(qiáng)的充分發(fā)揮。真空碳?xì)渌厍逑礄C(jī)主要用途：用以處理各種沖壓模具、拉伸等銅鋁制品加工零件的大批量去油清洗，處理身型很大的銅鋁制品加工零件，且產(chǎn)品工件有間隙、埋孔、深孔的零件的清洗難點(diǎn)?？闪⒘终婵仗?xì)淝逑礄C(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎、環(huán)保安全、功能齊全、可靠性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡單、維護(hù)方便等特點(diǎn)?？闪⒘痔?xì)淝逑礄C(jī)主要應(yīng)用于汽車、機(jī)車、工程機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、飛機(jī)、航空、航天、新材料、氣動(dòng)液壓、手機(jī)部件等行業(yè)。呼倫貝爾自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)碳?xì)淝逑礄C(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油污、灰塵和其他污物的去除。

利用真空突沸效應(yīng)，提**燥速度。由于碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)都在140℃以上，在常溫常壓下徹底揮發(fā)一般需要一小時(shí)左右。這樣的干燥速度肯定不能滿足工藝清洗的節(jié)拍要求。而用加熱烘干的方法又容易產(chǎn)生火險(xiǎn)，這也是碳?xì)淝逑磩┰谥袊吹玫綇V泛應(yīng)用的主要原因之一。真空清洗干燥機(jī)一般是將蒸汽清洗與真空干燥在一個(gè)槽中進(jìn)行，在對工作進(jìn)行蒸汽清洗的同時(shí)使工件溫度升高，然后使干燥槽迅速進(jìn)入更高的真空狀態(tài)，工件表面的清洗液會突然沸騰（真空突沸效應(yīng)）而迅速揮發(fā)干凈。這樣可以將工件的干燥時(shí)間降低到數(shù)分鐘以內(nèi)。

1.真空環(huán)境+碳?xì)淙軇荷顚訚崈襞c安全養(yǎng)護(hù)雙保障設(shè)備通過構(gòu)建真空腔體，利用負(fù)壓環(huán)境加速碳?xì)淙軇B透至物件縫隙，相比常壓清洗，溶解油污、粉塵、氧化物的效率提升60%以上。碳?xì)淙軇┚哂懈叻€(wěn)定性、低毒性的特點(diǎn)，對金屬、塑膠、陶瓷等材質(zhì)無腐蝕，尤其適合清洗電路板、光學(xué)鏡片、精密模具等易損物件，清洗后無需擔(dān)心溶劑殘留影響性能。2.超聲波高頻震蕩：微米級污垢瓦解技術(shù)搭載高頻超聲波發(fā)生器（頻率通常為20-100kHz），通過每秒數(shù)萬次的空化效應(yīng)，在溶劑中產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并瞬間爆破，形成強(qiáng)大沖擊力，將依附于物件表面及孔隙內(nèi)的微米級污垢（如焊渣、指紋油脂、金屬碎屑）徹底剝離。這種“非接觸式”清洗方式，避免了傳統(tǒng)機(jī)械摩擦對精密表面的劃傷，連盲孔、深槽等復(fù)雜結(jié)構(gòu)也能實(shí)現(xiàn)清潔。3.全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)：一鍵替代繁瑣工序設(shè)備集成PLC智能控制系統(tǒng)，用戶只需設(shè)定清洗時(shí)間（5-30分鐘可調(diào)）、溫度（20-80℃精細(xì)控溫）、溶劑循環(huán)模式等參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)“上料-清洗-漂洗-干燥”全流程自動(dòng)化。相比傳統(tǒng)多步驟人工操作，單批次清洗效率提升3倍以上，且減少人工干預(yù)帶來的誤差，尤其適合批量生產(chǎn)場景。部分機(jī)型還支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄，便于工業(yè)產(chǎn)線智能化管理。碳?xì)淝逑礄C(jī)：精密制造與可持續(xù)發(fā)展的協(xié)同解決方案。

近期廠里新入了一臺碳?xì)淝逑礄C(jī)，簡直是為機(jī)加工師傅量身定制的神器！高效去油：碳?xì)淙軇B透力，頑固切削油、沖壓油一洗就凈，連精密模具的縫隙都能清潔到位！安全環(huán)保：相比傳統(tǒng)清洗劑，碳?xì)淙軇o磷無毒，符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)，車間異味也少了~省時(shí)省力：全自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，一鍵啟動(dòng)，洗完直接烘干，效率提升50%！適用場景：汽車零部件（缸體、齒輪等）電子元件（PCB板、精密連接器）醫(yī)療器械（不銹鋼手術(shù)工具）小貼士：碳?xì)淙軇┬杳芊獯娣?，遠(yuǎn)離明火建議搭配防爆型設(shè)備使用更安心碳?xì)淝逑礄C(jī)像一位"精密零件美容師"，用環(huán)保碳?xì)淙軇┡湟猿暡ǜ哳l振蕩，輕松瓦解頑固油污。上海引線框架碳?xì)淝逑礄C(jī)

碳?xì)淝逑礄C(jī)讓精密零件重獲新生，既像給金屬做SPA，又像為環(huán)境撐起保護(hù)傘。通遼機(jī)加工零部件碳?xì)淝逑礄C(jī)

2、排除工件表面和孔隙中的空氣，提高清洗效果。在傳統(tǒng)的清洗中，清洗效果不理想常常是因?yàn)槊た?、粗糙表面和?xì)小縫隙中的空氣不能排出，影響清洗劑的浸潤，產(chǎn)生清洗盲孔。應(yīng)用真空技術(shù)后，可使部件表面、縫隙和盲孔內(nèi)的空氣全部排出，使清洗劑完全浸入工件的每個(gè)部位，使工件的各人部位都達(dá)到比較好的清洗效果。對于構(gòu)造復(fù)雜、盲孔較深的工件，通過兩次以上的抽真空和排氣過程，也可以將空氣全部排出。所以在真空狀態(tài)下，清洗效果要比常壓下更好。通遼機(jī)加工零部件碳?xì)淝逑礄C(jī)