檢查供氣是否可靠并調(diào)火A、使用火焰時分別檢查燃?xì)?、氧氣到橫梁進(jìn)氣插口的供氣氣路是否連接牢靠；打開各氣體的控制閥門，并調(diào)整好各氣體的供氣壓力。（氧氣壓力較大為0.5；燃?xì)鈮毫?.05左右。）確定供氣正常后在開機界面下按F1（自動）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴離開鋼板，然后分別左旋割噴頭上燃?xì)夂皖A(yù)熱氧的控制閥點火；調(diào)整好預(yù)熱火后，按控制系統(tǒng)面板上的切割氧，此時割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開，再左旋割噴頭上的切割氧控制閥，調(diào)整好切割氧后，在按控制系統(tǒng)面板上的切割氧一次，此時割噴頭上的切割氧控制電磁閥關(guān)閉。使用等離子時檢查給等離子電源提供壓縮空氣（或氮氣）的氣路是否連接牢靠，并打開供氣控制閥；調(diào)整等離子電源上的氣體減壓閥，是供氣壓力在0.4-0.5之間。（減壓閥經(jīng)常檢查放水）如等離子電源是水冷的檢查回水和水箱水位。火焰等離子切割機可以實現(xiàn)對金屬材料進(jìn)行多種形狀的加工，如榫孔、開槽、切割等。江蘇小型火焰等離子切割機操作方法

調(diào)整切割參數(shù)、在系統(tǒng)開機主界面按F4（參數(shù)）按F1（系統(tǒng)）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動到機型。按（X+）或（X-），選擇切割類型。選好后按F6（存儲）。、在系統(tǒng)開機主界面按F4（參數(shù)）按F4（控制）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）上下移動。調(diào)整每一個參數(shù)：正常切割的參數(shù)配置如下：火焰等離子邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示預(yù)熱延時：3000起弧延時：0100.00割噴頭升延時：00100割噴頭升延時：00000.00割噴頭降延時：00000割噴頭降延時：00000.00點火延時：00000穿孔延時：00100.00穿孔割噴頭升：00050拐角速度比率：080%穿孔割噴頭降：00042定位上升時間：00000.00穿孔延時：00000割縫補償：00001.00（實際割縫的一半）割縫補償：001.0（實際割縫的一半）穿孔上升延時：00000.00拐角圓弧半徑：00500.00拐角下降速度：100每個參數(shù)都調(diào)整完后按F6（存儲）。無錫數(shù)控火焰等離子切割機廠家供應(yīng)火焰等離子切割機設(shè)計緊湊，占地面積小，適合在有限的工作空間中使用。

當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。切割完畢，釋放割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時一段時間后自動停止。工作過程時序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù)：型號LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm18mm30mm空氣壓力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強迫風(fēng)冷強迫風(fēng)冷強迫風(fēng)冷絕緣等級F級F級F級防護(hù)等級IP21SIP21SIP21S外形尺寸（長×寬×高）705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。

但工件直接放在大地上時無高頻火花噴出1.機內(nèi)氣閥至割炬的氣管有水份2.機內(nèi)電容102/630V漏電或擊穿1.打開機殼取下氣管清理水分，并每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小，但空氣過濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機工作環(huán)境灰塵太大，使空氣過濾減壓閥的濾網(wǎng)受堵2.氣管內(nèi)徑太小1.取下空氣過濾減壓閥，左旋拆開透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更換內(nèi)徑為8mm的氣管等離子切割機電弧不穩(wěn)定故障產(chǎn)生的原因及解決方法等離子切割機電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，會導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁的更換。火焰等離子切割機可普遍應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天等行業(yè)的金屬切割。

與其他機床一樣，從1980年代末到1990年代末，等離子切割機中使用了CNC（計算機數(shù)控）技術(shù)。多虧了數(shù)控技術(shù)，等離子切割機根據(jù)編程在機床數(shù)控中的一系列各種指令，在切割不同形狀時具有更大的靈活性。但是，CNC等離子切割機通常只限于使用只有兩個運動軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過去的十年中，各種等離子切割機的制造商開發(fā)了全新的型號，具有更小的噴嘴和更薄的等離子弧。這樣可以在等離子切割邊緣實現(xiàn)類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結(jié)合，以生產(chǎn)幾乎不需要返工的零件，從而簡化了焊接等其他流程。火焰等離子切割機可以切割不同類型的金屬板材，如冷軋板、熱軋板等。青島高速火焰等離子切割機定制

火焰等離子切割機配備了先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng)，方便用戶快速定位和解決問題。江蘇小型火焰等離子切割機操作方法

氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開關(guān)：在切割以前扳動此開關(guān)，可檢查和預(yù)先調(diào)節(jié)所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開關(guān)和切割機的控制系統(tǒng)；割炬接頭：連接割炬和切割機的輸出負(fù)極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機中的非轉(zhuǎn)移信號輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機的輸出正極；控制電源開關(guān)：控制系統(tǒng)的電源，通過對控制系統(tǒng)的控制來達(dá)到對整個機器的控制。江蘇小型火焰等離子切割機操作方法