柔性振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：1.底板過(guò)薄。2.安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2”，這樣才不會(huì)吸振。3.臺(tái)面不水平。4.盤內(nèi)有雜物。5.機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件從振盤滑落。6.電網(wǎng)波動(dòng)。7.控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。8.零件問(wèn)題：超差、彎曲、含油等。9.盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)。10.零件過(guò)多。11.底盤調(diào)整不當(dāng)。12.物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤。振動(dòng)盤的維護(hù)保養(yǎng)非常重要，以延長(zhǎng)使用壽命。河南兼容柔性振動(dòng)盤定制

什么是柔性振動(dòng)盤，柔性振動(dòng)盤又叫柔性供料器、柔性振盤、柔性送料盤，可以處理0.1-150mm異型、怕?lián)p害等零件的送料難點(diǎn)，且兼容模式高，一鍵轉(zhuǎn)換。在車輛、新能源技術(shù)、鑲件注塑加工、時(shí)鐘瓷器等高精密領(lǐng)域中，因?yàn)樯a(chǎn)工藝流程的獨(dú)特性和高規(guī)定性，存有很多不規(guī)律的零部件，傳統(tǒng)式振動(dòng)盤難以使用供料方法開展自動(dòng)化技術(shù)供料，對(duì)于表面易損害的電鍍工藝商品、異型送料艱難、正反兩面特點(diǎn)微小難鑒別等各種上料疑難病癥，匯頂自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)的柔性振動(dòng)盤選料、供料系統(tǒng)軟件，很切實(shí)解決了這種難點(diǎn)。北京五金柔性振動(dòng)盤參考價(jià)設(shè)備的振動(dòng)模式可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇。

柔性振動(dòng)盤在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。在汽車制造業(yè)中，它們被用于減少發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤的振動(dòng)和噪音。在航空航天領(lǐng)域，柔性振動(dòng)盤被用于減少飛機(jī)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，提高飛行的平穩(wěn)性和舒適性。此外，柔性振動(dòng)盤還被應(yīng)用于機(jī)械工程、電子設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。在設(shè)計(jì)柔性振動(dòng)盤時(shí)，需要考慮一些因素。首先是材料的選擇，需要選擇具有良好彈性和耐久性的材料。其次是結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，需要確保振動(dòng)盤能夠在受到振動(dòng)或沖擊時(shí)發(fā)生適當(dāng)?shù)淖冃?。此外，還需要考慮振動(dòng)盤的尺寸和形狀，以適應(yīng)具體的應(yīng)用需求。

柔性振動(dòng)盤在異形零件自動(dòng)上料中的應(yīng)用：在小型異形零件工件的自動(dòng)化生產(chǎn)中，需要將小型異形零件一個(gè)個(gè)完成分料后送入CNC中進(jìn)行加工，然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中。在現(xiàn)有技術(shù)中，小異形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且導(dǎo)致生產(chǎn)加工效率低下。柔性振動(dòng)盤克服上述缺點(diǎn)，可自動(dòng)完成異形零件的自動(dòng)布置和裝載，減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，提高工作效率。柔性振動(dòng)盤表面可快速更換，滿足不同尺寸規(guī)格異形零件的裝載，擴(kuò)大使用范圍。振動(dòng)盤的材料通常采用耐磨和抗腐蝕的合金。

柔性振動(dòng)盤預(yù)留有出口可以執(zhí)行自動(dòng)清料功能，在出口處設(shè)置有清理口封板，當(dāng)不需要清料功能時(shí)，可以不拆封板，當(dāng)客戶現(xiàn)場(chǎng)需要清料功能時(shí)，則需要拆掉封板，因?yàn)樵诔隹谔幫O(shè)置有接料盒，因此即使沒(méi)有封板，柔性振動(dòng)盤正常振動(dòng)時(shí)，偶然有物料從清理口振出是允許的；當(dāng)需要清料時(shí)，通過(guò)上位機(jī)清料功能或PLC發(fā)送清料功能協(xié)議命令，柔性振動(dòng)盤可執(zhí)行清料動(dòng)作，一般在3分鐘內(nèi)能夠完成料盤清料。需要說(shuō)明的是目前只有大尺寸型號(hào)的柔性振動(dòng)盤U55、U40和U30有清料功能。振動(dòng)盤的維護(hù)需要定期進(jìn)行，以防故障。江蘇工業(yè)柔性振動(dòng)盤廠家

振動(dòng)盤的自動(dòng)化程度高，減少了人工成本。河南兼容柔性振動(dòng)盤定制

柔性振動(dòng)盤工藝流程：1、供料器加料，人工加料至儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)振動(dòng)補(bǔ)料至柔性供料器料盤。2、上相機(jī)粗定位，零件在柔性供料器的料盤快速振散后，相機(jī)拍照，攝取料盤窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人。3、機(jī)械手取料，機(jī)器人基于視覺圖像處理器發(fā)送的坐標(biāo)位置數(shù)據(jù)，移動(dòng)至柔性料盤表面抓取零件。4、下相機(jī)飛拍精定位-擺盤，機(jī)器人抓取零件移動(dòng)，下相機(jī)飛拍，位置校正，實(shí)現(xiàn)擺盤或組裝。系統(tǒng)功能：產(chǎn)品在振動(dòng)盤中振動(dòng)，振動(dòng)停止后，相機(jī)進(jìn)行拍照，通過(guò)視覺圖像處理器處理后，識(shí)別出產(chǎn)品的正反，產(chǎn)品方向?yàn)檎?，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)取走產(chǎn)品，產(chǎn)品方向?yàn)榉?，視為NG，不抓取產(chǎn)品，等待振動(dòng)盤下一次振動(dòng)。河南兼容柔性振動(dòng)盤定制