國產(chǎn)化替代的堅實步伐：在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域，進口設(shè)備長期占據(jù)主導(dǎo)地位。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機床的問世，為國產(chǎn)替代帶來了新的希望。該機床在技術(shù)參數(shù)和加工穩(wěn)定性上已達到進口設(shè)備的同等水平，部分指標甚至更具優(yōu)勢。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，以及Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，滿足更高光學(xué)模具制造的嚴苛要求。憑借優(yōu)越的性能和高性價比，該機床有望打破進口壟斷，為國內(nèi)企業(yè)提供品質(zhì)高、可靠的國產(chǎn)設(shè)備選擇，推動我國光學(xué)加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展。機床集超精密磨削、車削工藝于一體，配備自研高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級油靜壓進給系統(tǒng)。非球面超精密機床制造設(shè)備

技術(shù)革新與國產(chǎn)替代的先鋒：江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床，是光學(xué)加工領(lǐng)域的重大技術(shù)革新。該機床集超精密磨削、車削工藝于一體，配備自研高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級油靜壓進給系統(tǒng)，實現(xiàn)加工精度的飛躍。它不僅適用于鎢鋼、陶瓷等超硬材料的高精度磨削，還能對紅外、注塑模具進行納米精度車削，廣泛應(yīng)用于光學(xué)模具、透鏡加工、陀螺儀加工、半導(dǎo)體超薄芯片背減等領(lǐng)域，為制造業(yè)提供精確加工解決方案，助力產(chǎn)業(yè)升級，打破進口設(shè)備的壟斷，實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。江蘇非球面超精密機床源頭工廠復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動著一場加工模式的變革。

超高精度加工的優(yōu)先之選：對于追求更高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機床是不可多得的優(yōu)越之選。該機床在設(shè)計和制造過程中，充分體現(xiàn)了對細節(jié)的更好追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸，具備高剛性和穩(wěn)定性，確保在高速加工時仍能保持納米級的精度；納米級油靜壓進給系統(tǒng)則提供了極高的進給精度和剛度，保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實際加工驗證，該機床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下，且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異，為光學(xué)零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。

鋁基軟金屬加工的高效方案：鋁基軟金屬材料在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域應(yīng)用多，但其加工難度較大，對設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求較高。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床，針對鋁基軟金屬加工特點進行了優(yōu)化設(shè)計。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的車削和磨削加工，保證加工后的鋁基軟金屬部件具有良好的尺寸精度和表面質(zhì)量。同時，該機床的高效加工能力也能夠滿足鋁基軟金屬部件的大批量生產(chǎn)需求，為相關(guān)制造業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本提供了有效途徑。光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床，作為光學(xué)加工領(lǐng)域的創(chuàng)新成果，帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級優(yōu)化。

高精度加工的創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機床都能輕松應(yīng)對，為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。江蘇優(yōu)普納科技：光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床，以創(chuàng)新技術(shù)推動光學(xué)加工行業(yè)新潮流。深圳非球面陣列超精密機床訂做價格

超硬脆材料超精密磨削機床，將磨削和車削工藝完美融合，可以根據(jù)客戶特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)。非球面超精密機床制造設(shè)備

復(fù)合加工的變革性創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超硬脆材料超精密磨削機床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將多種加工工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機床都能輕松應(yīng)對，為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。非球面超精密機床制造設(shè)備