對(duì)原設(shè)計(jì)中封頭和筒體間等厚焊接的容器，若對(duì)容器殼體的個(gè)別部件進(jìn)以厚代薄，很容易增加殼體的幾何不連續(xù)情況，從而使封頭和筒體間的連接部位受到的局部應(yīng)力增加，此時(shí)，對(duì)于有應(yīng)力腐蝕傾向的容器來(lái)說(shuō)，會(huì)造成很大的損害?？赡軙?huì)導(dǎo)致疲勞裂紋，嚴(yán)重的可能造成疲勞斷裂。在厚板替代薄板時(shí)，常常導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)改變，例如，筒體與加厚的封頭連接時(shí)，通常需要對(duì)封頭進(jìn)行削邊處理。對(duì)以管道為主要筒體構(gòu)成的設(shè)備，若增加筒壁厚度，在封頭與筒體的連接部位也須對(duì)筒體側(cè)實(shí)施內(nèi)削邊處理。在厚度增加較大時(shí)，往往也關(guān)系到焊接工藝的變化。合理的工藝流程和壓力容器設(shè)計(jì)可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。廣東低壓壓力容器廠家供應(yīng)

中國(guó)壓力容器行業(yè)發(fā)展歷程，我國(guó)壓力容器制造行業(yè)，從無(wú)到有，從小到大，經(jīng)歷了風(fēng)風(fēng)雨雨的艱苦發(fā)展歷程。我國(guó)壓力容器制造的發(fā)展始于上世紀(jì)五十年代，1956年，南京永利寧廠機(jī)械分廠（南化機(jī)前身）試制成功中國(guó)頭一臺(tái)多層包扎式高壓容器。20世紀(jì)60年代，我國(guó)形成壓力容器大規(guī)模制造能力，我國(guó)的中小型化肥廠、各種化工廠及煉油廠所用的壓力容器，除部分由蘇聯(lián)和東歐等國(guó)引進(jìn)外，其余部分都是由我國(guó)工廠制造。到了20世紀(jì)70年代中期，我國(guó)從國(guó)外大量引進(jìn)大型成套的化肥、石油化工裝置的同時(shí)，也引進(jìn)了先進(jìn)的科研、設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，使我國(guó)壓力容器制造明顯地上了一個(gè)臺(tái)階。廣東低壓壓力容器廠家供應(yīng)壓力容器在停用或閑置時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏幚硪匝娱L(zhǎng)使用壽命。

下列情況之一的，為第二類壓力容器(本條第1款規(guī)定的除外):(1) 中壓容器;(2)低壓容器(公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));(3) 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器(公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危書介質(zhì));(4)低壓管殼式余熱鍋爐;(5)低壓搪玻璃壓力；(6)壓力容器。低壓容器為頭一類壓力容器(本條第1款、第2款規(guī)定的。09版的《新容規(guī)》還沒有正式出臺(tái)，里面的容器劃類有了新的說(shuō)法，更為細(xì)致了。引入危害性、失效模式的概念，從單一因素、單一理念上對(duì)壓力容器進(jìn)行分類監(jiān)管，突出本質(zhì)安全思想:根據(jù)危險(xiǎn)程度的不同，劃分為I類、工類和工類，實(shí)行分類監(jiān)督管理。

按作用原理分類，按照在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理，壓力容器可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和儲(chǔ)運(yùn)容器。如同時(shí)具有兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過(guò)程中的主要作用來(lái)劃分。①反應(yīng)容器：主要是用來(lái)完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器，如各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜、發(fā)生器、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐、蒸煮鍋、蒸壓釜、蒸球等。②換熱容器：主要是用來(lái)完成介質(zhì)的熱量交換的容器，如管殼式廢熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。③分離容器：主要是用來(lái)完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離等的容器，如分離器、過(guò)濾器、集油器、緩沖器、儲(chǔ)能器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。④儲(chǔ)存容器：主要是用來(lái)儲(chǔ)存或者盛裝氣體液體、液化氣體等介質(zhì)的容器，如各種型式的儲(chǔ)罐。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成在壓力容器中，能夠?qū)崟r(shí)采集運(yùn)行數(shù)據(jù)，并為維護(hù)提供參考依據(jù)。

壓力容器分類，壓力容器的形式、種類繁多，有許多種分類方法。常用的有以下幾種。按設(shè)計(jì)壓力（p）分類：按所承受壓力的高低,壓力容器可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí)。具體劃分如下:①低壓容器：0.1MPa≤p<1.6MPa；②中壓容器：1.6MPa≤p<10MPa；③高壓容器：10MPa≤p<100MPa；④超高壓容器：p≥100MPa。從使用壓力容器的工業(yè)行業(yè)來(lái)看，基本化工、機(jī)械制造、冶金、采礦等用的壓力容器大多是低壓容器。中壓容器多用于石油化工和液化石油氣儲(chǔ)存。高壓容器則主要用于氮肥工業(yè)和一部分石化工業(yè)。超高壓容器數(shù)量較少，主要用于高分子聚合設(shè)備。比較常見的超高壓容器是水晶聚合釜。精確的壓力和溫度控制可以提高壓力容器內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)效率，實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)量。廣東低壓壓力容器廠家供應(yīng)

壓力容器的熱傳導(dǎo)效率直接影響到工藝的運(yùn)行效率，合理設(shè)計(jì)可以提高能氛圍。廣東低壓壓力容器廠家供應(yīng)

溫度，溫度是表示物體冷熱程度的度量。常用攝氏溫度t（℃）表示，有的進(jìn)口壓力容器參數(shù)用華氏溫度t(℉)表示，二者換算關(guān)系為:t（℉）=1.8t（℃）+32。壓力容器中常用的溫度參數(shù)有工作溫度、設(shè)計(jì)溫度、試驗(yàn)溫度。介質(zhì)，壓力容器介質(zhì)是指壓力容器使用過(guò)程中的內(nèi)部盛裝物,包括氣體、液化氣體以及較高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。使用過(guò)程可以指正常生產(chǎn)過(guò)程,也可以是切換再生、吹掃清洗等其他非正常生產(chǎn)過(guò)程。在正常生產(chǎn)過(guò)程中,習(xí)慣地稱容器的內(nèi)裝介質(zhì)為“物料”。廣東低壓壓力容器廠家供應(yīng)