分類方法很多，主要有如下幾種:1.按壓力、品種、介質(zhì)毒性及易燃介質(zhì)分類；1.1按壓力分為低、中、高及超高壓，前面三種在材料、失效判據(jù)(準(zhǔn)則)、計算方法、制造要求上基本致，而超高壓則截然不同。1.2按介質(zhì)毒性及易燃性分類，主要出白安全考慮，即一旦發(fā)生事故(爆裂、泄漏等)的危害程度,2.按制造許可級別分類：2.1 按制造許可級別分類，，一般考慮如下一些因素；a)安全性及制造難易程度的不同，這里涉及P、P·V、介質(zhì)特性、材 料強度級別等;b)工作(安放)位置分為固定與移動，移動的安全要求高于固定，且應(yīng)對減輕自重、防沖擊、各類儀表的裝設(shè)做特殊考慮;c)材料,金屬與非金屬制容器在制造與檢驗方法上有很大不同;d)考慮制造特點，利于專業(yè)化生產(chǎn)，如球罐。2.2 對不同制造許可級別的企業(yè)，提出不同的資源條件與安全質(zhì)量要求。壓力容器在使用過程中需要遵守操作規(guī)程和安全措施。黑龍江超高壓壓力容器

變形與預(yù)防，應(yīng)力變形及預(yù)防，1．火焰切割變形：(1)筒節(jié)：大直徑殼體短筒節(jié)下料（料較長且較窄）時，其端口的火焰切割加工邊易發(fā)生變形。因切割高溫冷卻后，加工邊產(chǎn)生收縮，直線邊變?yōu)椤盎【€”邊，筒節(jié)輥圓后，其端口就不在一個水平面上，誤差較大時，滿足不了組對和焊接的要求。應(yīng)采取對稱切割或機械加工等方法避免產(chǎn)生變形。(2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口周邊會產(chǎn)生收縮，使封頭口徑變小。嚴(yán)重時，收縮后的封頭口徑滿足不了尺寸要求。對整體成型的封頭端口加工，如采取火焰切割，則其成型模具設(shè)計時要考慮切割后的收縮量；對瓣片式組合封頭的端口加工，如采取火焰切割，則封頭組裝時口徑要適當(dāng)放大，以彌補切割后的收縮量。也可采取機械加工的方法避免產(chǎn)生變形。(3)機加工件坯料（主要是鋼板坯料）：這種坯料多用于壓力容器上的大型法蘭或密封圈等?；鹧媲懈詈?，由于鋼板脹縮不均，致使坯料板面不平，嚴(yán)重時造成坯料面的加工量不夠。應(yīng)在坯料板切割后進行平整矯形，對難以矯形的坯料板，可適當(dāng)增大其加工余量。上?；毫θ萜鳂?biāo)準(zhǔn)在化工廠，針對反應(yīng)器類壓力容器的設(shè)計，通常需配備強制冷卻系統(tǒng)，以確保安全。

壓力容器的檢驗和認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器在投入使用前需要進行檢驗和認(rèn)證，以確保容器的安全性和可靠性。檢驗和認(rèn)證需要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行，包括外觀檢查、無損檢測、耐壓試驗等。檢驗和認(rèn)證合格后，容器才能投入使用。實施壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的重要性，壓力容器標(biāo)準(zhǔn)是確保容器質(zhì)量和安全性能的重要手段，能夠有效地預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障人民生命財產(chǎn)的安全。同時，實施壓力容器標(biāo)準(zhǔn)也能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的市場競爭力。壓力容器標(biāo)準(zhǔn)是用于規(guī)范和評估壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保其質(zhì)量和安全性能。了解和掌握壓力容器標(biāo)準(zhǔn)對于企業(yè)來說至關(guān)重要，它能夠幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障人民生命財產(chǎn)的安全。

按作用原理分類，按照在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，壓力容器可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和儲運容器。如同時具有兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分。①反應(yīng)容器：主要是用來完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器，如各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜、發(fā)生器、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐、蒸煮鍋、蒸壓釜、蒸球等。②換熱容器：主要是用來完成介質(zhì)的熱量交換的容器，如管殼式廢熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。③分離容器：主要是用來完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離等的容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、儲能器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。④儲存容器：主要是用來儲存或者盛裝氣體液體、液化氣體等介質(zhì)的容器，如各種型式的儲罐。壓力容器的形狀設(shè)計往往為圓柱形或球形，以實現(xiàn)較均勻的壓力分布。

操作條件壓力，壓力容器的壓力可以來自兩個方面，一是壓力是容器外產(chǎn)生（增大）的，二是壓力是容器內(nèi)產(chǎn)生（增大）的。較高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的較高壓力。設(shè)計壓力，系是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標(biāo)注在銘牌上的容器設(shè)計壓力，壓力容器的設(shè)計壓力值不得低于較高工作壓力；當(dāng)容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達(dá)到5%設(shè)計壓力時，則應(yīng)取設(shè)計壓力和液柱靜壓力之和進行該部位或元件的設(shè)計計算；裝有安全閥的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破壓力。容器的設(shè)計壓力確定應(yīng)按GB 150的相應(yīng)規(guī)定。壓力容器的操作手冊中應(yīng)包含詳細(xì)的操作流程、緊急處理措施等信息。黑龍江超高壓壓力容器

壓力容器在設(shè)計時需考慮材料的可焊性和強度特性。黑龍江超高壓壓力容器

壓力容器，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時自動開啟，釋放超過的壓力，使設(shè)備回到正常工作壓力狀態(tài)。壓力正常后，安全閥自動關(guān)閉。安全閥經(jīng)校驗后，嚴(yán)禁加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。壓力表的量程應(yīng)與設(shè)備工作壓力相適應(yīng)，通常為工作壓力的1.5～3倍，較好為2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線，指出較高允許工作壓力。壓力表的連接管不應(yīng)有漏水、漏汽現(xiàn)象，否則會降低壓力表指示值。能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。黑龍江超高壓壓力容器