YFT-型閥門試驗機技術(shù)方案1.YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。2.設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。3.設(shè)備的左、右工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實現(xiàn)0～90°的翻轉(zhuǎn)，以方便進密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！河南液壓閥門試驗臺供應(yīng)商

參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗壓力要求，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關(guān)。（檢查進氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進水達到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時，先關(guān)閉進水閥門開關(guān)，開啟泄壓閥門開關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點動放松按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進氣口上，關(guān)閉水管路上的閥門開關(guān)，開啟進氣閥門開關(guān)，準備操作要求，即可進行其氣介質(zhì)性能試驗。西藏平臥閥門試驗臺直銷浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺獲得眾多用戶的認可。

閥門實驗要求：每臺閥門出廠前均應(yīng)進行壓力試驗。在殼體試驗完成之前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，但允許進行無密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門，如果用戶要求重做做壓力試驗時，則不需除去涂層。密封試驗之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護劑，靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設(shè)計規(guī)定選用的油脂。試驗過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗結(jié)果的外力。如無特殊規(guī)定，試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。下列試驗介質(zhì)由制造廠自行選擇，但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定；液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于的其它適宜液體；氣體：空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應(yīng)采用安全防護措施。進行密封和上密封試驗時，應(yīng)以設(shè)計給定的方式關(guān)閉。試驗壓力應(yīng)符合規(guī)定。

浙江永星液壓有限公司的蝶閥臥式試驗臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業(yè)標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學(xué)會標準API598的規(guī)范要求。蝶閥臥式試驗臺設(shè)備主要由液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)電氣系統(tǒng)和管路系統(tǒng)組成，能在較大的閥門規(guī)格范圍和較大的閥門壓力范圍內(nèi)，可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設(shè)備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體，功能完善，操作輕便靈活，可靠，自動化程度高。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

PLC控制平臥抱爪型閥門水壓試驗臺設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標準參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機器上左或右進水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺值得放心。福建全自動閥門試驗臺

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YFT-B立式型閥門試驗臺集機電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質(zhì)：水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設(shè)備。YFT-B型閥門試驗臺采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求。設(shè)備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運行裝置。河南液壓閥門試驗臺供應(yīng)商