導致離心泵振動的十大原因:
在轉動設備和流動介質中,低強度的機械振動是不可避免的。但好比人咳嗽一樣,久病不治,必將釀成大禍。。。下面詳細介紹離心泵振動的十大原因,希望對使用單位 有所幫助。
引起離心泵振動的十大原因——葉輪
離心泵葉輪質量偏心。葉輪制造過程中質量控制不好,比如,鑄造質量、加工精度不合格;或者輸送的液體帶有腐蝕性,葉輪流道受到沖刷腐蝕,導致葉輪產生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間,由最初的碰摩,逐漸變成機械摩擦磨損,這些將會加劇離心泵的振動。 不銹鋼離心泵特點:工作平穩(wěn)、密封可靠、噪音低、故障率低、修理便利、占地更省。閔行區(qū)不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵生產歷史長
衛(wèi)生級離心泵葉輪的獨特設計:
葉輪與軸套是一體精密鑄造,直接裝電機輸出軸上,強度、剛度大,·設計獨特,安裝簡便,精度高保證同心度,解決了振動,提高泵的強度,即使在惡劣的操作條件下,它始終保持對中、振動小;密封的壽命最長。
藥品:輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒(3-6毫米)的中藥液體、浸出液。化妝品:染料、酒精、香精油。
飲料:酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。
乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液
其他:糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領域等。
寶山區(qū)衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵口碑好衛(wèi)生泵材料全部采用IC18Ni9Ti優(yōu)質不銹鋼材料,電機外部都有不銹鋼板進行全部封閉,表面全部拋光。泵的輔助管路設置
1) 暖泵管道:當離心泵輸送物料溫度超過200 ℃ , 需設置暖泵管道, 使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口, 然后流經備用泵, 回至泵入口,使備用泵處于熱備狀態(tài), 便于啟動。
2) 防凝管道:對于常溫下易凝介質的泵應設DN20 25 的防凍管, 設置方式同暖泵管道。
3) 平衡管道:介質在泵入口處易發(fā)生氣化時, 可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設置一根可返回吸入側上游設備氣相空間的平衡管, 使產生的氣體回流, 避免泵產生氣蝕, 平衡管上應設置切斷閥。
4) 最小回流管道:為防止離心泵在低于泵的最小流量運轉, 應設置泵最小回流管道, 使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器, 以保證泵的流量。
衛(wèi)生食品泵百科:
衛(wèi)生泵的種類很多,這是由于其輸送的介質的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。
1、流動中無死角。在食品制作流程中,介質與泵接觸的地方。這些介質需要是流動的。在普通泵中機械密封腔往往是死角,這時候需要開敞式或錐形的密封腔。
2、泵體流道和葉輪流道需要進行拋光處理。離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結構。有時候,葉輪是開式或者半開式的。
3、 符合CIP要求。大部分生產灌裝線需要在每天進行一次沖洗。將可能變質、產生細菌的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進行一定時間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關了。在一個沖洗時間段內,介質流動較慢的部位(如密封腔的物料)應全部流出。
4、 符合COP要求。這個要求簡單的對泵解體(如后開門泵 軸承箱和轉子部件從泵體抽出)。高壓沖洗水可以直接達到需要沖洗的表面。
5、 符合SIP要求。在線消毒除采用一個消毒的射線外,高溫水/蒸汽也是常用的。消毒的溫度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫(包括密封)。采用高溫水(121以上的水,那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài))泵需要承受高溫和一定壓力。
衛(wèi)生泵的生產除了 需要 普通沖壓泵的設備外,還應該有先進的焊接和拋光設備。
離心泵并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運作。
泵長期在小流量區(qū)域運行有哪些危害?
一般離心泵的最小流量為額定流量的30%,如果泵長期在小流量區(qū)域運行的危害,小編能想到的危害有:
1. 長期小流量泵內溫度升高,容易引起氣蝕,對葉輪有損害。解決方法可以是:加裝回流管,用回流管閥門來控制實際使用流量,防止泵在小流量工況下運行,已起到保護目的。
2. 長時間小流量運行,泵始終處于憋壓的狀態(tài),造成泵的振動過大,壽命減短。與泵合理工作區(qū)域偏差太大,勢必造成泵的損壞,解決方法可以是:切削葉輪(最經濟實用的辦法)。
3. 效率下降,浪費電能
。 雙吸泵液體從兩側流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍。閔行區(qū)不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵生產歷史長
不銹鋼離心泵材質要滿足介質的要求,需要向廠家說明介質情況,如PH值或者是抽送含鹽或者其他化工介質。閔行區(qū)不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵生產歷史長
導致離心泵振動的十大原因:
在轉動設備和流動介質中,低強度的機械振動是不可避免的。但好比人咳嗽一樣,久病不治,必將釀成大禍。。。下面詳細介紹離心泵振動的十大原因,希望對使用單位 有所幫助。
一、引起離心泵振動的十大原因——軸
軸很長的泵,易發(fā)生軸剛度不足,撓度太大,軸系直線度差的情況,造成動件(傳動軸)與靜件(滑動軸承或口環(huán))之間碰摩,形成振動。另外,泵軸太長,受水池中流動水沖擊的影響較大,使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大,或者軸向的工作竄動量調整不當,會造成軸低頻竄動,導致軸瓦振動。旋轉軸的偏心,會導致軸的彎曲振動。
二、引起離心泵振動的十大原因——基礎及泵支架
驅動裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好,基礎和電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差,導致基礎和電機的振動都超標。水泵基礎松動,或者水泵機組在安裝過程中形成彈性基礎,或者由于油浸水泡造成基礎剛度減弱,水泵就會產生與振動相位差1800的另一個臨界轉速,從而使水泵振動頻率增加,如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等,就會使水泵的振幅加大。另外,基礎地腳螺栓松動,導致約束剛度降低,會使電機的振動加劇。
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為了適應化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的專用泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產技術以及產品質量。
海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產技術和規(guī)模,提升產品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新,進行產品結構調整,提高技術和管理水平,開發(fā)更具標準性、專用性以及實用性的泵產品。
長期服務于各行各業(yè),尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中,海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導,不斷升級產品的科技含量,以自身的優(yōu)勢力量和主要技術為各行各業(yè)提供出高品質的泵產品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際領先技術,實實在在貼近化工行業(yè)的需求,真正打造出了性能明顯的精品化工泵,致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!