氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇高效運轉(zhuǎn)，提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工，而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù)，對輸送參數(shù)進行實時監(jiān)控，對運輸過程進行精確的調(diào)整，保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量，以到達目的地。這種精確控制在減少物料浪費的同時，也避免了由于物料缺乏或物料過多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險。到達卸料點時由分離器把物料與空氣分離開來，物料從卸料器卸出。蕪湖真空氣力輸送系統(tǒng)電話

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車間環(huán)境和員工健康帶來隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道，整個輸送過程無粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現(xiàn)代化工廠對環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外，系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用，進一步提升車間的潔凈水平。精細(xì)輸送，提升生產(chǎn)效率為了使產(chǎn)品性能一致性得到滿足，高分子材料的加工一般需要精密地把控物料輸出的多少，從而保證了產(chǎn)品性能的一致性。智能控制的單元被裝在一個負(fù)壓真空傳送系統(tǒng)中，可以實時監(jiān)測調(diào)節(jié)輸送參數(shù)從而實現(xiàn)物料的精密輸送。本系統(tǒng)中不管是少量的試料，或是大量的生產(chǎn)需要，可以保證物料以固定的速率，并輸送給生產(chǎn)設(shè)備以達到穩(wěn)定的流速，從而生產(chǎn)率的大幅度提高。溫州吸送式輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家運動部件少，工作可靠，容易實現(xiàn)自動化。

由于氣力輸送比機械輸送有較多優(yōu)點，故其在實際應(yīng)用中發(fā)展很快，成為比較理想的輸送方式之一。近一二十年我國在交通運輸、港口裝卸、冶金、采礦、電力、化工、鑄造、建材、糧食、輕紡等工業(yè)中應(yīng)用甚為廣。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，已有數(shù)十年發(fā)展應(yīng)用歷史的稀相懸浮氣力輸送呈現(xiàn)出較難克服的缺點，即由于其風(fēng)速高而帶來的能耗大，管道磨損快，輸送物料易破碎，除塵較困難，噪聲大等問題。因此，人們試從低風(fēng)速高濃度中來尋求解決的新途徑。這樣，在20世紀(jì)60年代栓流氣力輸送應(yīng)運而生。但這種輸送方式也有其較大的局限性，其生產(chǎn)率較小，目前大生產(chǎn)率也不過每小時幾十噸而已，不能適應(yīng)大生產(chǎn)率的要求，而懸浮氣力輸送方式恰好具有大生產(chǎn)率的優(yōu)點，如荷蘭、德國等在港口谷物卸船方面，單管作業(yè)每小時數(shù)百噸至1000t懸浮氣力輸送的吸糧機被廣泛應(yīng)用。此外，氣力輸送應(yīng)用的大范圍性已越來越引起人們的重視，它已涉足于城市環(huán)境保護和公用事業(yè)，如用集裝容器管道輸送郵件、試樣、圖書資料以及城市垃圾等。而近年來氣力輸送又有了新發(fā)展，大有方興未艾之勢。

氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種，較其他連續(xù)輸送方式，有如下優(yōu)點。(1)可以改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，有利于實現(xiàn)自動化。采用氣力輸送機只需很少人員操作管理，對于像糧食之類比較松散的物料，可以把吸糧機的吸糧軟管伸到艙內(nèi)不易到達的地方進行清艙，可以比較大減輕裝卸勞動強度。由于在密閉系統(tǒng)內(nèi)運輸，氣力輸送機用于散裝水泥可比較大減少環(huán)境污染。氣力輸送裝置，很易實現(xiàn)自動化。(2)可以減少貨損，提高貨物質(zhì)量。例如，采用吸糧機卸船，不僅避免了抓斗操作中的撒漏，還可使糧食通風(fēng)冷卻和減少蟲害。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈，使平均損耗達2%~3%，用氣力輸送可降至1%以下。由于真空的吸力作用，供料簡單方便，吸料點物料不會出現(xiàn)粉塵外揚。

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用大范圍，其特點是輕質(zhì)、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰(zhàn)，往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式，負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個的解決方案，使物料處理達到優(yōu)化的高分子行業(yè)。密閉輸送，避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高，特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒、藥用高分子材料時，任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)通過全封閉的管道設(shè)計，將物料從原料儲存區(qū)輸送至生產(chǎn)設(shè)備的過程中，完全隔離外部空氣和雜質(zhì)，從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用，明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量。吸送糧食類物料時，輸送過程能同時進行通風(fēng)除塵，蒸發(fā)部分水分，減小糧食霉變，提高產(chǎn)品質(zhì)量。六安密相輸送系統(tǒng)設(shè)計

平均生產(chǎn)率高，吸送式卸船機生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%；蕪湖真空氣力輸送系統(tǒng)電話

氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用對于正壓氣力輸送系統(tǒng)，需要考慮倉泵的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、鏈條輸送管的公稱直徑和長度、彎頭的數(shù)量和施加的空氣量，灰氣比自然更受約束，傳統(tǒng)的機械設(shè)備輸送加工工藝，即斗式提升機、帶式輸送機等輸送機械設(shè)備，存在很多缺點。氣力輸送設(shè)備適用于輸送非易碎顆粒原料和粒狀物料的輸送機，該市場用于鍛造、化工廠、制藥和糧食制造，氣力輸送設(shè)備、輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎頭等，形成密封的輸送系統(tǒng)，可配備自動控制系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)，使所有系統(tǒng)無人值守，與PLC自動控制系統(tǒng)配合使用。蕪湖真空氣力輸送系統(tǒng)電話