機(jī)械產(chǎn)品鹽霧腐蝕測(cè)試：許多機(jī)械產(chǎn)品，如戶外機(jī)械、船舶設(shè)備等，易受鹽霧侵蝕，影響使用壽命與安全性。聯(lián)華檢測(cè)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品開(kāi)展鹽霧腐蝕測(cè)試。將機(jī)械產(chǎn)品或其代表性部件置于鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，向箱內(nèi)噴射一定濃度的鹽霧，模擬海洋或沿海地區(qū)潮濕含鹽環(huán)境。依據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境和標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)定鹽霧濃度、溫度、濕度及測(cè)試時(shí)長(zhǎng)。如對(duì)船舶甲板機(jī)械進(jìn)行測(cè)試，模擬船舶在海上航行一年的鹽霧環(huán)境。測(cè)試期間，定期檢查產(chǎn)品表面腐蝕情況，用測(cè)厚儀測(cè)量金屬部件腐蝕后的厚度變化，分析腐蝕速率。經(jīng)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)部分機(jī)械部件防護(hù)涂層出現(xiàn)起泡、脫落，金屬基體腐蝕嚴(yán)重。這表明防護(hù)涂層耐鹽霧性能差，需改進(jìn)涂層材料與涂裝工藝，提高機(jī)械產(chǎn)品在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。環(huán)境應(yīng)力篩選施溫度振動(dòng)應(yīng)力，剔除電子產(chǎn)品早期失效元器件。徐匯區(qū)電子電器溫度可靠性測(cè)試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

芯片高溫反偏（HTRB）測(cè)試：芯片在電子設(shè)備中猶如 “大腦”，其可靠性至關(guān)重要。聯(lián)華檢測(cè)開(kāi)展的芯片高溫反偏測(cè)試，旨在驗(yàn)證芯片長(zhǎng)期可靠性。測(cè)試時(shí)，將芯片置于高溫環(huán)境，如 125℃，并在其引腳施加反向偏置電壓。這一過(guò)程需持續(xù)數(shù)千小時(shí)，期間利用高精度電流測(cè)量設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)芯片漏電流變化。因?yàn)殡S著時(shí)間推移與高溫、反向偏壓作用，芯片內(nèi)部缺陷可能逐漸顯現(xiàn)，漏電流異常便是關(guān)鍵表征。例如，某型號(hào)芯片在測(cè)試 800 小時(shí)后，漏電流出現(xiàn)明顯上升，經(jīng)分析是芯片內(nèi)部的氧化層存在細(xì)微缺陷，在測(cè)試條件下引發(fā)電子遷移，致使漏電流增大。通過(guò)這類(lèi)測(cè)試，企業(yè)能提前察覺(jué)芯片潛在問(wèn)題，優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造工藝，保障產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用中的穩(wěn)定性，尤其對(duì)汽車(chē)電子、工業(yè)控制等高可靠性需求領(lǐng)域意義重大。虹口區(qū)電子電器溫度可靠性測(cè)試平臺(tái)蠕變測(cè)試協(xié)同環(huán)境可靠性測(cè)試，在高溫高濕環(huán)境評(píng)估管道，預(yù)測(cè)使用壽命。

電子產(chǎn)品溫濕度循環(huán)測(cè)試：電子產(chǎn)品在日常使用中，常面臨溫度與濕度變化，如從寒冷戶外進(jìn)入溫暖室內(nèi)，或在潮濕環(huán)境下工作。聯(lián)華檢測(cè)開(kāi)展溫濕度循環(huán)測(cè)試，模擬此類(lèi)復(fù)雜環(huán)境。測(cè)試時(shí)，把電子產(chǎn)品置于溫濕度試驗(yàn)箱內(nèi)，依產(chǎn)品使用場(chǎng)景及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)定參數(shù)。如針對(duì)戶外使用的電子產(chǎn)品，模擬從 -20℃低溫、相對(duì)濕度 20%，升溫至 85℃高溫、相對(duì)濕度 85% 的循環(huán)過(guò)程，每個(gè)溫濕度階段保持一定時(shí)長(zhǎng)，循環(huán)多次。在測(cè)試過(guò)程中，利用專業(yè)監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)采集電子產(chǎn)品電氣參數(shù)，如電壓、電流、電阻，以及功能運(yùn)行狀態(tài)，像屏幕顯示、按鍵響應(yīng)等。以某戶外型智能手機(jī)為例，經(jīng)多次溫濕度循環(huán)后，屏幕出現(xiàn)觸控失靈現(xiàn)象，經(jīng)拆解分析，發(fā)現(xiàn)是主板與屏幕連接排線處因受潮，部分線路腐蝕斷路。通過(guò)該測(cè)試，能助電子產(chǎn)品制造商優(yōu)化產(chǎn)品防水防潮設(shè)計(jì)，選用耐溫濕度變化的材料，提升產(chǎn)品在復(fù)雜溫濕度環(huán)境下的可靠性，減少售后故障。

新能源汽車(chē)電池管理系統(tǒng)線路板振動(dòng)測(cè)試：新能源汽車(chē)電池管理系統(tǒng)（BMS）的線路板對(duì)車(chē)輛的動(dòng)力輸出和安全至關(guān)重要。在車(chē)輛行駛過(guò)程中，電池管理系統(tǒng)線路板要承受來(lái)自路面顛簸、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。廣州聯(lián)華檢測(cè)為新能源汽車(chē)制造商提供針對(duì)電池管理系統(tǒng)線路板的振動(dòng)測(cè)試服務(wù)。測(cè)試人員將線路板固定在專業(yè)的振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，該試驗(yàn)臺(tái)能夠精確模擬不同路況下車(chē)輛的振動(dòng)情況，可精細(xì)調(diào)控振動(dòng)頻率、振幅和方向等參數(shù)。在測(cè)試期間，工作人員在電池管理系統(tǒng)線路板的關(guān)鍵焊點(diǎn)、線路連接部位粘貼應(yīng)變片，用于監(jiān)測(cè)振動(dòng)過(guò)程中這些部位的應(yīng)力變化；同時(shí)，利用加速度傳感器測(cè)量線路板整體的振動(dòng)加速度。比如在模擬車(chē)輛行駛 5 萬(wàn)公里復(fù)雜路況的振動(dòng)工況后，發(fā)現(xiàn)部分焊點(diǎn)出現(xiàn)微小裂紋，線路連接電阻增大，導(dǎo)致電池管理系統(tǒng)對(duì)電池狀態(tài)的監(jiān)測(cè)出現(xiàn)偏差。經(jīng)聯(lián)華檢測(cè)分析，是焊點(diǎn)設(shè)計(jì)和焊接工藝在長(zhǎng)期振動(dòng)下存在不足。據(jù)此，新能源汽車(chē)制造商可優(yōu)化線路板焊點(diǎn)設(shè)計(jì)，改進(jìn)焊接工藝，增強(qiáng)電池管理系統(tǒng)線路板在復(fù)雜振動(dòng)環(huán)境下的可靠性，確保新能源汽車(chē)電池管理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，提升新能源汽車(chē)的整體性能和安全性。壓縮測(cè)試在環(huán)境可靠性測(cè)試協(xié)同下，精確測(cè)量活塞在復(fù)雜環(huán)境下的變形。

機(jī)械傳動(dòng)部件扭轉(zhuǎn)測(cè)試：在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器等部件會(huì)承受扭轉(zhuǎn)力。聯(lián)華檢測(cè)針對(duì)此類(lèi)部件開(kāi)展扭轉(zhuǎn)測(cè)試，通過(guò)扭矩試驗(yàn)機(jī)對(duì)其施加不同大小的扭矩，模擬實(shí)際工作中的扭轉(zhuǎn)工況。測(cè)試過(guò)程中，測(cè)量部件的扭轉(zhuǎn)角度、扭矩 - 轉(zhuǎn)角曲線等數(shù)據(jù)，分析部件在扭轉(zhuǎn)力作用下的應(yīng)力分布和變形情況。例如對(duì)于船舶的螺旋槳傳動(dòng)軸，通過(guò)扭轉(zhuǎn)測(cè)試可評(píng)估其在高速旋轉(zhuǎn)和不同負(fù)載下的可靠性，幫助企業(yè)了解部件性能，避免因傳動(dòng)軸故障導(dǎo)致船舶航行事故，為機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。機(jī)械可靠性測(cè)試依 ISO 12100 等標(biāo)準(zhǔn)，確保結(jié)果準(zhǔn)確。黃浦區(qū)電子元器件可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

扭轉(zhuǎn)測(cè)試與環(huán)境可靠性測(cè)試協(xié)同，模擬潮濕、振動(dòng)環(huán)境，確保船舶傳動(dòng)軸穩(wěn)定。徐匯區(qū)電子電器溫度可靠性測(cè)試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

光伏組件大多安裝在戶外，長(zhǎng)期經(jīng)受高溫、高濕環(huán)境的考驗(yàn)，濕熱耐久性成為影響其發(fā)電效率和使用壽命的重要因素。聯(lián)華檢測(cè)為光伏行業(yè)提供專業(yè)的濕熱耐久性測(cè)試服務(wù)。測(cè)試時(shí)，將光伏組件放置于大型恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi)，依據(jù)光伏組件實(shí)際使用的惡劣環(huán)境條件，精細(xì)設(shè)置試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和濕度參數(shù)，如溫度 85℃、相對(duì)濕度 85%，并保持該環(huán)境條件持續(xù)一定時(shí)間，通常為 1000 小時(shí)甚至更長(zhǎng)。在測(cè)試過(guò)程中，聯(lián)華檢測(cè)使用專業(yè)的光伏參數(shù)測(cè)試設(shè)備，定期對(duì)光伏組件的關(guān)鍵性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。例如，測(cè)量光伏組件的開(kāi)路電壓、短路電流、最大功率點(diǎn)電壓和電流等，通過(guò)計(jì)算這些參數(shù)的變化情況，評(píng)估光伏組件在濕熱環(huán)境下的性能衰減程度。同時(shí)，使用紅外熱像儀監(jiān)測(cè)光伏組件表面溫度分布，檢查是否存在局部過(guò)熱等異常情況；通過(guò)外觀檢查，查看光伏組件的封裝材料是否出現(xiàn)發(fā)黃、脆化、起泡，以及電池片與封裝材料之間是否出現(xiàn)脫層等現(xiàn)象。曾有一批光伏組件在經(jīng)過(guò) 1000 小時(shí)濕熱耐久性測(cè)試后，最大功率輸出下降了 10%，紅外熱像儀檢測(cè)發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域溫度異常升高，外觀檢查發(fā)現(xiàn)封裝材料出現(xiàn)明顯的發(fā)黃、脆化現(xiàn)象。徐匯區(qū)電子電器溫度可靠性測(cè)試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)