金屬材料氫脆敏感性測試：金屬材料在加工、使用中，尤其在電鍍、酸洗等表面處理工藝及含氫環(huán)境里，易吸收氫原子產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，使材料韌性和強度下降，嚴(yán)重時導(dǎo)致材料突然斷裂，引發(fā)安全事故。廣州聯(lián)華檢測為金屬材料生產(chǎn)企業(yè)、機械制造企業(yè)等提供專業(yè)金屬材料氫脆敏感性測試服務(wù)。測試時，根據(jù)金屬材料種類、應(yīng)用場景及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇合適測試方法。對高強度鋼這類對氫脆敏感的材料，常采用慢應(yīng)變速率拉伸試驗（SSRT）。將預(yù)處理（模擬實際加工過程中氫吸收步驟）后的金屬材料試樣裝在慢應(yīng)變速率拉伸試驗機上，以緩慢恒定速率對試樣施加拉伸載荷，同時精確測量試樣拉伸過程中的應(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù)。通過分析應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線變化，并與未進(jìn)行氫處理的標(biāo)準(zhǔn)試樣對比，評估金屬材料氫脆敏感性。比如在對某航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件用高強度合金鋼進(jìn)行氫脆敏感性測試時，發(fā)現(xiàn)經(jīng)模擬電鍍含氫環(huán)境處理后的試樣，斷裂伸長率明顯降低，斷口呈現(xiàn)典型氫脆斷裂特征。聯(lián)華檢測為企業(yè)提供詳細(xì)測試報告，分析氫脆產(chǎn)生原因，給出改進(jìn)建議，如優(yōu)化電鍍工藝減少氫吸收、采用合適去氫處理方法等，幫助企業(yè)提高金屬材料在含氫環(huán)境下的可靠性，保障產(chǎn)品安全使用。電磁兼容性測試助力雙測試，防止干擾，保障產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運行。東莞鹽霧可靠性測試技術(shù)服務(wù)

光伏組件耐候性測試：光伏組件多安裝于戶外，長期經(jīng)受日曬、雨淋、風(fēng)沙及溫度大幅變化等惡劣氣候考驗，耐候性是其重要性能指標(biāo)。聯(lián)華檢測依據(jù)相關(guān)國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，對光伏組件開展專業(yè)耐候性測試。利用氙燈老化試驗箱模擬太陽輻射，通過噴淋裝置模擬降雨，高低溫試驗箱實現(xiàn)溫度循環(huán)變化。測試時，將光伏組件置于綜合試驗系統(tǒng)內(nèi)，設(shè)定模擬真實環(huán)境的光照強度、溫度、濕度、降雨頻次等參數(shù)，持續(xù)測試數(shù)千小時。在測試過程中，定期檢測光伏組件的輸出功率、絕緣電阻、外觀等。例如，某批次光伏組件經(jīng) 2000 小時測試后，發(fā)現(xiàn)其表面封裝材料出現(xiàn)發(fā)黃、脆化現(xiàn)象，輸出功率下降 5%，經(jīng)分析是封裝材料耐紫外線性能不足。通過此類測試，能幫助光伏企業(yè)改進(jìn)組件封裝材料與工藝，提高光伏組件在復(fù)雜氣候條件下的可靠性與使用壽命，降低光伏發(fā)電系統(tǒng)維護(hù)成本?；葜蓰}霧可靠性測試項目標(biāo)準(zhǔn)建筑起重機結(jié)構(gòu)件測試，保障重載頻繁起吊作業(yè)安全與穩(wěn)定。

汽車零部件振動測試：汽車在行駛過程中，零部件會受到各種振動，長期作用下可能出現(xiàn)疲勞損壞。聯(lián)華檢測為汽車零部件制造商提供振動測試服務(wù)，可模擬汽車在不同路況下零部件的振動情況。針對汽車發(fā)動機懸置系統(tǒng)等零部件，在專業(yè)振動試驗臺上，精確控制振動頻率、振幅、方向及持續(xù)時間等參數(shù)。測試中，在關(guān)鍵部位粘貼應(yīng)變片監(jiān)測應(yīng)力變化，用加速度傳感器測量振動加速度。經(jīng)過模擬汽車行駛一定里程的振動工況后，觀察零部件是否出現(xiàn)裂紋、松動等情況，以此評估其抗振動性能，幫助制造商改進(jìn)設(shè)計，提高汽車零部件在實際使用中的可靠性。

PCB 板 CAF 測試：當(dāng) PCB 板板面線路或板內(nèi)金屬通孔間距過近，在高溫高濕環(huán)境下，板材吸濕后，相鄰銅線或孔壁高低電壓電極間會出現(xiàn)電化性遷移之絕緣劣化情形，即導(dǎo)電陽極絲（CAF）。CAF 現(xiàn)象會導(dǎo)致絕緣層劣化，甚至短路，嚴(yán)重影響設(shè)備性能和安全，在汽車電子、航空航天等高可靠性領(lǐng)域必須進(jìn)行專項驗證。聯(lián)華檢測在 CAF 專項檢測方面處于行業(yè)專業(yè)水準(zhǔn)，擁有 16 臺多通道 SIR/CAF 實時監(jiān)控測試系統(tǒng)，可實現(xiàn) 4000 + 通道同時量測。測試依據(jù) IPC-TM-650 標(biāo)準(zhǔn)，在 85°C/85% RH 環(huán)境下施加偏壓，持續(xù) 240-1000 小時，若阻值降至≤10?Ω 或下降 10 倍則判定為不合格，通過該測試能幫助企業(yè)定位 PCB 板絕緣失效風(fēng)險。環(huán)境應(yīng)力篩選施溫度振動應(yīng)力，剔除電子產(chǎn)品早期失效元器件。

光伏組件大多安裝在戶外，長期經(jīng)受高溫、高濕環(huán)境的考驗，濕熱耐久性成為影響其發(fā)電效率和使用壽命的重要因素。聯(lián)華檢測為光伏行業(yè)提供專業(yè)的濕熱耐久性測試服務(wù)。測試時，將光伏組件放置于大型恒溫恒濕試驗箱內(nèi)，依據(jù)光伏組件實際使用的惡劣環(huán)境條件，精細(xì)設(shè)置試驗箱內(nèi)的溫度和濕度參數(shù)，如溫度 85℃、相對濕度 85%，并保持該環(huán)境條件持續(xù)一定時間，通常為 1000 小時甚至更長。在測試過程中，聯(lián)華檢測使用專業(yè)的光伏參數(shù)測試設(shè)備，定期對光伏組件的關(guān)鍵性能參數(shù)進(jìn)行測量。例如，測量光伏組件的開路電壓、短路電流、最大功率點電壓和電流等，通過計算這些參數(shù)的變化情況，評估光伏組件在濕熱環(huán)境下的性能衰減程度。同時，使用紅外熱像儀監(jiān)測光伏組件表面溫度分布，檢查是否存在局部過熱等異常情況；通過外觀檢查，查看光伏組件的封裝材料是否出現(xiàn)發(fā)黃、脆化、起泡，以及電池片與封裝材料之間是否出現(xiàn)脫層等現(xiàn)象。曾有一批光伏組件在經(jīng)過 1000 小時濕熱耐久性測試后，最大功率輸出下降了 10%，紅外熱像儀檢測發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域溫度異常升高，外觀檢查發(fā)現(xiàn)封裝材料出現(xiàn)明顯的發(fā)黃、脆化現(xiàn)象。嚴(yán)格控制溫度、濕度、氣壓等參數(shù)，為可靠性測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性保駕護(hù)航。楊浦區(qū)溫度可靠性測試什么價格

汽車動力系統(tǒng)經(jīng)機械與環(huán)境可靠性測試，保障高速運轉(zhuǎn)及復(fù)雜環(huán)境下的可靠性。東莞鹽霧可靠性測試技術(shù)服務(wù)

低溫存儲測試主要考察產(chǎn)品在低溫環(huán)境下存儲后的性能恢復(fù)情況。把產(chǎn)品放入低溫試驗箱，設(shè)置低溫條件，如 -20℃、-40℃。產(chǎn)品在該低溫環(huán)境下存儲規(guī)定時間，如 24 小時。存儲結(jié)束后，將產(chǎn)品移至常溫環(huán)境，待溫度平衡后，***檢測產(chǎn)品各項性能。以一款戶外監(jiān)控攝像頭為例，經(jīng)低溫存儲測試后，攝像頭的電池出現(xiàn)電量顯示異常問題，進(jìn)一步檢測發(fā)現(xiàn)是電池內(nèi)部電解液在低溫下黏稠度增加，離子傳導(dǎo)受阻，這提示需改進(jìn)電池低溫性能或為攝像頭添加低溫加熱裝置。東莞鹽霧可靠性測試技術(shù)服務(wù)